Punch oziqlantiruvchi: shtamplash ishlab chiqarishdagi muhim komponent

Shtamplashni qayta ishlash sohasida, the punch oziqlantiruvchi muhim jihoz bo‘lib xizmat qiladi. Biroq, yangi kelganlar yoki shtamplash ishlab chiqarish bo'yicha ma'lumotga ega bo'lmagan shaxslar hali ham uning funksionalligi bilan bog'liq ko'plab savollarga ega bo'lishi mumkin. Ushbu maqola ushbu so'rovlarni har tomonlama ko'rib chiqish va punch oziqlantiruvchilarning roli va turlari haqida tushuncha berishga qaratilgan.

1. Punch Feeder ta'rifi

Punch oziqlantiruvchi - shtamplash liniyalarida foydalanish uchun maxsus mo'ljallangan avtomatlashtirilgan uskunaning bir turi. U metall plitalar yoki rulonli materiallarni uzunlik, tezlik va vaqt kabi oldindan belgilangan parametrlarga muvofiq ishlov berish uchun zımba pressiga aniq oziqlantiradi. Shtamp ishlab chiqarishda zımba bilan oziqlantiruvchi zarb pressining "o'ng qo'li" kabi hal qiluvchi rol o'ynaydi. Uning asosiy vazifalari ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, qayta ishlashning aniqligini ta'minlash, mehnat xarajatlarini kamaytirish va ishlab chiqarish jarayonining xavfsizligini oshirishni o'z ichiga oladi.

An'anaga ko'ra, shtamplash ishlab chiqarishda materialni oziqlantirish asosan qo'lda operatsiyalarga tayangan, bu nafaqat samarasiz, balki noto'g'ri, moddiy chiqindilar va xavfsizlik xavfiga ham moyil edi. Zımba oziqlantiruvchining paydo bo'lishi materialni avtomatik va aniq oziqlantirishga erishish uchun aniq mexanik uzatish va ilg'or boshqaruv tizimlarini qo'llash orqali ushbu jarayonni inqilob qildi va shu bilan shtamplash ishlab chiqarishni yanada samarali va barqaror qiladi.

2. Punchli oziqlantiruvchilarning turlari

Punch oziqlantiruvchilar turli mezonlarga ko'ra tasniflangan har xil turlarda bo'ladi. Quyida ba'zi umumiy tasniflash usullari keltirilgan:

(1) Haydash rejimi bo'yicha tasniflash

1. Elektr Punch Besleyici: Hozirgi vaqtda bu eng ko'p ishlatiladigan punch oziqlantiruvchi turi. Elektr dvigateli tomonidan boshqariladigan u quvvatni oziqlantirish mexanizmiga uzatish uchun tishli, kamar va roliklar kabi mexanik uzatish moslamalari orqali aylanish harakatidan foydalanadi. Elektr zarbli oziqlantiruvchilar ixcham tuzilishi, ishlash qulayligi, silliq ishlashi va boshqarilishi bilan ajralib turadi. Ular turli xil xususiyatlarga ega materiallarni oziqlantirish uchun mos keladi va shtamplash ishlab chiqarish liniyalarida eng keng tarqalgan oziqlantirish uskunalari qatoriga kiradi.

2. Pnevmatik punch oziqlantiruvchi: Pnevmatik punch oziqlantiruvchilar quvvat manbai sifatida siqilgan havodan foydalanadi, silindrlarning teleskopik harakati orqali materialni oziqlantirishga erishadi. Ular oddiy tuzilish, arzon narxlardagi va tezkor javob tezligi kabi afzalliklarni taqdim etadi, bu ularni oziqlantirish aniqligi talablari o'rtacha va oziqlantirish tezligi nisbatan yuqori bo'lgan shtamplash jarayonlari uchun ideal qiladi. Biroq, ular havo kompressorlari kabi yordamchi uskunalarni talab qiladi va uzoq muddatli foydalanish paytida eskirish yoki oqish muammolariga duch kelishi mumkin, bu muntazam texnik xizmat ko'rsatish va komponentlarni almashtirishni talab qiladi.

3. Shlangi zarb oziqlantiruvchi: Shlangi zımba oziqlantiruvchilar gidravlik tizimlarni quvvat manbai sifatida ishlatib, gidravlik silindrlarning teleskopik harakati orqali oziqlantirish harakatlarini yakunlaydi. Ushbu oziqlantiruvchilar o'zlarining yuqori chiqish quvvati, barqaror ishlashi va aniq nazorati bilan mashhur bo'lib, ularni katta va qalin plastinka materiallarini o'z ichiga olgan shtamplash jarayonlariga moslashtiradi. Ularning afzalliklariga qaramay, gidravlik punch oziqlantiruvchilar murakkab tuzilmalarga, yuqori xarajatlarga va yog 'oqishi va ish haroratining ko'tarilishi kabi mumkin bo'lgan muammolarga ega bo'lib, muntazam parvarishlashni talab qiladi.

(2) Oziqlantirish usuli bo'yicha tasniflash

1. Rolikli zarb oziqlantiruvchi: Rolikli zarb oziqlantiruvchilar bir yoki bir nechta juft roliklar yordamida materiallarni ushlab, oziqlantirishga erishish uchun ularni roliklarning aylanishi orqali oldinga siljitadi. Ushbu turdagi oziqlantiruvchi oddiy tuzilish, foydalanish qulayligi va turli materiallarga kuchli moslashuvi bilan ajralib turadi. U turli qalinlikdagi va kenglikdagi materiallarni joylashtirishi mumkin. Biroq, material va rulolar orasidagi ishqalanish sirt tirnalgan yoki aşınmaya olib kelishi mumkin va oziqlantirish aniqligi pastroq bo'ladi. Odatda oziqlantirish aniqligi talablari o'rtacha bo'lgan shtamplash jarayonlari uchun javob beradi.

2. Punch oziqlantiruvchi qisqich: qisqichlar yordamida materiallarni mahkam ushlaydi va ularni mexanik uzatish moslamalari orqali oldinga siljitadi. Ular yuqori oziqlantirish aniqligi, xavfsiz qisish va material sirtlariga minimal zarar etkazishni taklif qiladi, bu ularni qattiq oziqlantirish aniqligi va material yuzasi sifati talablari bilan shtamplash jarayonlari uchun ideal qiladi, masalan, elektron komponentlar va nozik apparatlarni ishlab chiqarish. Biroq, qisqichli zımba oziqlantiruvchilar nisbatan murakkab tuzilmalarga ega, yuqori xarajatlarga ega va materialning qalinligi va turiga qarab siqish kuchini aniq sozlashni talab qiladi, bu esa operatsion murakkablikni oshiradi.

3. Slayder Punch Besleyici: Slayder zımba oziqlantiruvchilar materiallarni oldinga siljitish va oziqlantirishga erishish uchun raylar bo'ylab slayderlarning o'zaro harakatidan foydalanadi. Yuqori aniqlikdagi hidoyat relslari va uzatish tizimlari bilan jihozlangan ular oziqlantirishning aniqligi va barqarorligini ta'minlaydi. Materiallarning keng ko'lamli xususiyatlariga mos keladi, ular, ayniqsa, katta va qalin plastinka materiallarini o'z ichiga olgan shtamplash jarayonlari uchun samarali bo'lib, yuqori oziqlantirish aniqligi va barqarorligini ta'minlaydi. Biroq, ularning murakkab tuzilmalari va yuqori xarajatlari eskirgan qismlarga muntazam texnik xizmat ko'rsatish va almashtirishni talab qiladi.

(3) Funktsional belgilar bo'yicha tasniflash

1. Standart Punch oziqlantiruvchi: Standart punch oziqlantiruvchilar eng asosiy oziqlantirish uskunasini ifodalaydi, birinchi navbatda oddiy oziqlantirish funktsiyalarini taklif qiladi. Ular oldindan belgilangan uzunlik va tezlik parametrlari bo'yicha ishlov berish uchun materiallarni punch pressga etkazib beradi. Ushbu oziqlantiruvchilar nisbatan oddiy tuzilmalarga va arzon narxlarga ega bo'lib, ularni kichik shtamplash korxonalari yoki oziqlantirish aniqligi past talablari bo'lgan ilovalar uchun mos qiladi.

2. Precision Punch Feeder: Nozik punch oziqlantiruvchilar yuqori aniqlikdagi boshqaruv tizimlari va uzatish moslamalari bilan standart modellarni yaxshilaydi, yuqori oziqlantirish aniqligi va barqarorligiga erishadi. Yuqori aniqlikdagi enkoderlar, servo motorlar, rulolar, hidoyat relslari va vintlardek jihozlangan bo'lib, ular oziqlantirish jarayonida aniq joylashuv va tezlikni nazorat qilishni ta'minlaydi. Ular avtomobil qismlari va elektron komponentlarni ishlab chiqarish kabi yuqori aniqlikdagi shtamplash ilovalari uchun idealdir.

3. Ko'p funktsiyali Punch oziqlantiruvchi: Ko'p funktsiyali punch oziqlantiruvchilar asosiy oziqlantirish imkoniyatlaridan tashqari bir nechta xususiyatlarni birlashtiradi, jumladan, avtomatik moylash, aniqlash va oziqlantirish uzunligini sozlash. Yuqori darajadagi razvedka bilan ular real vaqt rejimida aloqa o'rnatish va punch press boshqaruv tizimlari bilan boshqarish imkonini beradi, bu avtomatlashtirilgan va aqlli shtamplash ishlab chiqarishni osonlashtiradi. Katta shtamplash korxonalari yoki yuqori darajada avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalari uchun mos bo'lib, ular ishlab chiqarish samaradorligini, mahsulot sifatini samarali ravishda yaxshilaydi va mehnat xarajatlarini kamaytiradi.

3. Punch oziqlantiruvchilar uchun sotib olish masalalari

Zımba bilan oziqlantiruvchini tanlashda uskunaning muayyan ishlab chiqarish ehtiyojlariga mos kelishini ta'minlash uchun turli omillarni hisobga olish juda muhimdir. Quyida sotib olish bo'yicha ba'zi maslahatlar mavjud:

1. Ishlab chiqarish talablarini aniqlang: Birinchidan, ishlab chiqarish ko'lami, mahsulot turi, materialning spetsifikatsiyasi va ishlov berishning aniqligi talablari asosida kerakli zımba besleyicinin turini va xususiyatlarini aniqlang. Misol uchun, agar o'rtacha oziqlantirish aniqligi talablari bilan kichik lavha shtamplarini ishlab chiqarish uchun rulonli zımba oziqlantiruvchi etarli bo'lishi mumkin. Aksincha, yuqori oziqlantirish aniqligi va barqarorligini talab qiladigan katta, qalin plastinka materiallari uchun slayder zımba oziqlantiruvchi yoki nozik zımba oziqlantiruvchi ko'proq mos keladi.

2. Uskunaning ishlashini baholash: Oziqlantirishning aniqligi, tezligi, maksimal oziqlantirish uzunligi va maksimal material qalinligi kabi asosiy ishlash ko'rsatkichlariga e'tibor qarating. Bundan tashqari, nufuzli brendlar va sifat kafolati bo'lgan etkazib beruvchilarni tanlab, uskunaning barqarorligi va ishonchliligini baholang.

3. Boshqaruv tizimlarini baholash: Zamonaviy punch oziqlantiruvchilar ko'pincha PLC boshqaruvlari, sensorli ekranli interfeyslar va servo motor drayverlari kabi ilg'or boshqaruv tizimlariga ega. Ushbu tizimlarning qulayligi, funksionalligi va mosligini punch press boshqaruvlari bilan baholang, foydalanuvchilar uchun qulay va parvarish qilinadigan variantlarni tanlang.

4. Sotishdan keyingi xizmatni ko'rib chiqing: Zımba oziqlantiruvchilarining murakkabligini hisobga olgan holda, foydalanish paytida turli xil nosozliklar yoki muammolar paydo bo'lishi mumkin. Uskunaning uzluksiz ishlashi va uzoq muddatda ishonchli bo‘lishini ta’minlash uchun o‘rnatish, ishga tushirish, texnik tayyorgarlik, texnik xizmat ko‘rsatish va ehtiyot qismlarni yetkazib berishni o‘z ichiga olgan savdodan keyingi xizmatlarni o‘z vaqtida va samarali taklif etuvchi yetkazib beruvchilarga ustuvor ahamiyat bering.

4. Punch oziqlantiruvchilarga texnik xizmat ko'rsatish

Punch oziqlantiruvchilarning normal ishlashini ta'minlash va xizmat muddatini uzaytirish uchun muntazam texnik xizmat ko'rsatish ajralmas hisoblanadi. Quyida ba'zi umumiy parvarishlash amaliyotlari keltirilgan:

1. Uskunani tozalang: Chiqindilarning kirib kelishiga va operatsiyalarni buzishiga yo'l qo'ymaslik uchun asbob yuzasidan chang, yog ', temir qoldiqlari va boshqa ifloslantiruvchi moddalarni tozalab, zımba oziqlantiruvchini muntazam tozalang.

2. Komponentlarni tekshiring: Roliklar, qisqichlar, slayderlar, yo'riqnomalar, tishli g'ildiraklar va kamarlar kabi muhim komponentlarni vaqti-vaqti bilan eskirish, bo'shashish yoki deformatsiya belgilarini tekshiring. Ta'sir qilingan qismlarni almashtirish yoki sozlash orqali har qanday muammolarni tezda hal qiling.

3. Uskunani moylash: Uskunaning barcha moylash joylarini muntazam ravishda moylash, uzatish qismlarining silliq ishlashini ta'minlash va qismlarning ishqalanishi va aşınmasını minimallashtirish uchun tegishli miqdorda moylash moyi yoki moyni qo'llash uchun uskuna qo'llanmasi tavsiyalariga amal qiling.

4. Tekshirish tizimlarini tekshiring: Tizimning to'g'ri ishlashiga ishonch hosil qilish uchun zımba oziqlantiruvchining boshqaruv tizimini, jumladan, elektr simlari, boshqaruv komponentlari va datchiklarni bo'shashmaslik, yomon aloqa yoki shikastlanish belgilari uchun muntazam ravishda tekshiring.

5. Uskunani kalibrlash: Vaqti-vaqti bilan shtamplash jarayonlarining sifati va aniqligini saqlab, oldindan belgilangan parametrlarga rioya qilishini ta'minlash uchun zımba oziqlantiruvchining oziqlantirish aniqligini vaqti-vaqti bilan sozlang.

Xulosa qilib aytganda, punch oziqlantiruvchi shtamplash ishlab chiqarishda muhim va ajralmas komponent bo'lib, turli xil turlari va funktsiyalari orqali turli xil shtamplash stsenariylariga javob beradi. Zımbali oziqlantiruvchilarni sotib olayotganda va ulardan foydalanayotganda, ularning xususiyatlarini va ishlashini yaxshilab tushunish, muayyan ehtiyojlarga mos uskunalarni tanlash va barqaror va ishonchli ishlashini ta'minlash uchun muntazam texnik xizmat ko'rsatish kerak.