Пробивний подавач: критично важливий компонент у штампувальному виробництві

У сфері штампування, подавач пуансонів служить важливим елементом обладнання. Однак новачки або особи з обмеженими знаннями у виробництві штампування все ще можуть мати численні запитання щодо його функціональності. Ця стаття має на меті всебічно відповісти на ці запитання та надати уявлення про роль і типи пуансонних подавачів.

1. Визначення пунш-подавального пристрою

Пробивний подавач – це тип автоматизованого обладнання, спеціально розробленого для використання на штампувальних лініях. Він точно подає металеві листи або рулонні матеріали до штампувального преса для обробки відповідно до заздалегідь визначених параметрів, таких як довжина, швидкість і час. У штампувальному виробництві пробивний подавач відіграє ключову роль, подібну до «правої руки» штампувального преса. Його основні функції включають підвищення ефективності виробництва, забезпечення точності обробки, зниження витрат на оплату праці та підвищення безпеки виробничого процесу.

Традиційно подача матеріалу у штампувальному виробництві значною мірою спиралася на ручні операції, які були не тільки неефективними, але й схильними до неточностей, втрат матеріалу та загроз безпеці. Поява пуансонного подавального пристрою революціонізувала цей процес, використовуючи точну механічну передачу та вдосконалені системи керування для досягнення автоматичної та точної подачі матеріалу, тим самим зробивши штампувальне виробництво більш ефективним та стабільним.

2. Типи перфораторів-подавачів

Перфораторні живильники бувають різних типів, класифікованих за різними критеріями. Нижче наведено деякі поширені методи класифікації:

(1) Класифікація за режимом водіння

1. Електричний пробивний подавач: наразі це найпоширеніший тип пробивного подавача. Приводиться в рух електродвигуном, він використовує обертальний рух через механічні передавальні пристрої, такі як шестерні, ремені та ролики, для передачі потужності до механізму подачі. Електричні пробивні подавачники характеризуються компактною конструкцією, простотою експлуатації, плавністю роботи та керованістю. Вони підходять для подачі матеріалів різних специфікацій і є одним з найпоширеніших видів обладнання для подачі на лініях штампування.

2. Пневматичний пробивний подавач: Пневматичні пробивні подавач використовують стиснене повітря як джерело живлення, забезпечуючи подачу матеріалу за допомогою телескопічного руху циліндрів. Вони пропонують такі переваги, як проста конструкція, низька вартість та висока швидкість відгуку, що робить їх ідеальними для процесів штампування, де вимоги до точності подачі є помірними, а швидкість подачі відносно високою. Однак вони потребують допоміжного обладнання, такого як повітряні компресори, і можуть мати проблеми зі зносом або протіканням під час тривалого використання, що вимагає регулярного технічного обслуговування та заміни компонентів.

3. Гідравлічний пробивний подавач: Гідравлічні пробивні подавач використовують гідравлічні системи як джерело живлення, здійснюючи дії подачі за допомогою телескопічного руху гідравлічних циліндрів. Ці подавачі відомі своєю високою вихідною силою, стабільною роботою та точним керуванням, що робить їх придатними для процесів штампування, що включають великі та товсті листові матеріали. Незважаючи на свої переваги, гідравлічні пробивні подавачі мають складні конструкції, високу вартість та потенційні проблеми, такі як витік масла та підвищені робочі температури, що вимагає регулярного технічного обслуговування.

(2) Класифікація за методом годування

1. Роликовий пробивний подавач: Роликові пробивні подавач захоплюють матеріали за допомогою однієї або кількох пар роликів, рухаючи їх вперед шляхом обертання роликів для забезпечення подачі. Цей тип подавача характеризується простою конструкцією, легкістю експлуатації та високою адаптивністю до різних матеріалів. Він може працювати з матеріалами різної товщини та ширини. Однак тертя між матеріалом та роликами може спричинити подряпини на поверхні або знос, а точність подачі, як правило, нижча. Він зазвичай підходить для процесів штампування, де вимоги до точності подачі є помірними.

2. Затискний пробивний подавач: Затискні пробивні подавач захоплюють матеріали за допомогою затискачів і переміщують їх вперед за допомогою механічних передавальних пристроїв. Вони забезпечують високу точність подачі, надійне затискання та мінімальне пошкодження поверхні матеріалу, що робить їх ідеальними для процесів штампування з високими вимогами до точності подачі та якості поверхні матеріалу, таких як виробництво електронних компонентів та прецизійного обладнання. Однак затискні пробивні подавачів мають відносно складні конструкції, високу вартість і вимагають точного регулювання сили затиску залежно від товщини та типу матеріалу, що збільшує складність експлуатації.

3. Повзунний пробивний подавач: Повзункові пробивні подавач використовують зворотно-поступальний рух повзунів вздовж напрямних рейок для просування матеріалів вперед та забезпечення подачі. Оснащені високоточними напрямними рейками та системами передачі, вони забезпечують точність та стабільність подачі. Підходять для широкого спектру специфікацій матеріалів, вони особливо ефективні для процесів штампування, що включають великі та товсті листові матеріали, забезпечуючи високу точність та стабільність подачі. Однак їх складні конструкції та вищі витрати вимагають регулярного технічного обслуговування та заміни зношених компонентів.

(3) Класифікація за функціональними характеристиками

1. Стандартний пробивний подавач: Стандартні пробивні подавач являють собою найпростіше обладнання для подачі, яке в основному пропонує прості функції подачі. Вони подають матеріали до пробивного преса для обробки відповідно до заздалегідь визначених параметрів довжини та швидкості. Ці подавачі мають відносно просту конструкцію та низьку вартість, що робить їх придатними для невеликих штампувальних підприємств або застосувань з низькими вимогами до точності подачі.

2. Прецизійний пробивний подавач: Прецизійні пробивні подавачники вдосконалюють стандартні моделі високоточними системами керування та пристроями передачі, досягаючи чудової точності та стабільності подачі. Оснащені високоточними енкодерами, серводвигунами, роликами, напрямними рейками та ходовими гвинтами, вони забезпечують точний контроль положення та швидкості під час процесу подачі. Вони ідеально підходять для високоточних штампувальних застосувань, таких як виробництво автомобільних деталей та електронних компонентів.

3. Багатофункціональний пробивний подавач: Багатофункціональні пробивні подавачі об'єднують у собі безліч функцій, окрім основних можливостей подачі, включаючи автоматичне змащування, виявлення та регулювання довжини подачі. Завдяки високому ступеню інтелекту вони забезпечують зв'язок та керування в режимі реального часу за допомогою систем керування пробивним пресом, що сприяє автоматизованому та інтелектуальному виробництву штампування. Підходять для великих штампувальних підприємств або високоавтоматизованих виробничих ліній, вони ефективно підвищують ефективність виробництва, якість продукції та знижують витрати на робочу силу.

3. Міркування щодо придбання перфораторів-подавачів

Вибираючи перфораторний подавач, важливо враховувати різні фактори, щоб забезпечити відповідність обладнання конкретним виробничим потребам. Нижче наведено кілька порад щодо купівлі:

1. Уточнення вимог до виробництва: Спочатку визначте тип та характеристики необхідного пробивного живильника на основі масштабу виробництва, типу продукту, специфікацій матеріалу та вимог до точності обробки. Наприклад, якщо виготовляються штамповані вироби з листового металу невеликого розміру з помірними вимогами до точності подачі, може бути достатньо роликового пробивного живильника. І навпаки, для великих, товстих листових матеріалів, що потребують високої точності та стабільності подачі, більш доцільним буде повзунний пробивний живильник або прецизійний пробивний живильник.

2. Оцінка продуктивності обладнання: Зосередьтеся на ключових показниках продуктивності, таких як точність подачі, швидкість, максимальна довжина подачі та максимальна товщина матеріалу. Крім того, оцініть стабільність та надійність обладнання, вибираючи постачальників з авторитетними брендами та гарантією якості.

3. Оцінка систем керування: Сучасні пробивні живильники часто оснащені передовими системами керування, такими як ПЛК, сенсорні інтерфейси та сервоприводи. Оцініть зручність, функціональність та сумісність цих систем із системами керування пробивним пресом, вибравши зручні для користувача та обслуговування варіанти.

4. Розгляньте можливість післяпродажного обслуговування: З огляду на складність перфораторних подавачів, під час використання можуть виникнути різні збої або проблеми. Надавайте пріоритет постачальникам, які пропонують своєчасне та ефективне післяпродажне обслуговування, включаючи встановлення, введення в експлуатацію, технічне навчання, технічне обслуговування та постачання запасних частин, щоб забезпечити безперебійну роботу обладнання та його надійність протягом тривалого часу.

4. Обслуговування перфораторів-подавальних пристроїв

Для забезпечення нормальної роботи та продовження терміну служби пробивних подавачів регулярне технічне обслуговування є незамінним. Нижче наведено деякі поширені методи технічного обслуговування:

1. Очищення обладнання: Регулярно очищуйте подавач пробійника, видаляючи пил, олію, залізні відходи та інші забруднення з поверхні обладнання, щоб запобігти потраплянню сміття та перериванню роботи.

2. Перевірка компонентів: Періодично перевіряйте критично важливі компоненти, такі як ролики, затискачі, повзуни, напрямні, шестерні та ремені, на наявність ознак зносу, ослаблення або деформації. Негайно усуйте будь-які проблеми, замінюючи або регулюючи пошкоджені деталі.

3. Змащування обладнання: Дотримуйтесь рекомендацій інструкції з експлуатації обладнання щодо регулярного змащування всіх точок змащування, застосовуючи відповідну кількість мастила або мастила, щоб забезпечити безперебійну роботу компонентів трансмісії та мінімізувати тертя та знос деталей.

4. Перевірка систем керування: Регулярно перевіряйте систему керування живильником-пробійником, включаючи електричну проводку, компоненти керування та датчики, на наявність ознак ослаблення кріплення, поганого контакту або пошкоджень, щоб забезпечити правильну роботу системи.

5. Калібрування обладнання: Періодично калібруйте точність подачі пуансона, щоб забезпечити дотримання заздалегідь визначених параметрів, підтримуючи якість і точність процесів штампування.

Підсумовуючи, пробивний подавач є життєво важливим та незамінним компонентом у штампувальному виробництві, що задовольняє різноманітні сценарії штампування завдяки своїм різноманітним типам та функціональним можливостям. Під час придбання та використання пробивних подавачів важливо ретельно розуміти їхні характеристики та продуктивність, вибирати обладнання, що відповідає конкретним потребам, та проводити планове технічне обслуговування для забезпечення стабільної та надійної роботи.