Ano ang Two-in-One Automatic Leveling Machine?

Ang two-in-one na awtomatikong leveling machine ay isang advanced na automated device na isinasama ang mga function ng uncoiling at leveling, malawakang inilalapat sa pagproseso ng mga metal coil materials. Ang prinsipyo ng pagtatrabaho nito ay pangunahing nagsasangkot ng coordinated na operasyon ng uncoiling unit at ang leveling unit. Nasa ibaba ang isang detalyadong panimula:

I. Prinsipyo ng Paggawa ng Uncoiling Section
1. Istraktura ng Material Rack:
Powered Material Rack: Nilagyan ng isang independiyenteng sistema ng kuryente, na karaniwang pinapaandar ng motor upang paikutin ang pangunahing baras, na nagbibigay-daan sa awtomatikong pag-uncoiling ng pinagulong materyal. Kinokontrol ng material rack na ito ang uncoiling speed sa pamamagitan ng photoelectric sensing device o sensing rack, na tinitiyak ang pag-synchronize sa leveling unit.
Unpowered Material Rack: Walang independiyenteng pinagmumulan ng kuryente, umaasa ito sa puwersa ng traksyon mula sa leveling unit upang hilahin ang materyal. Ang pangunahing baras ay nilagyan ng isang goma na preno, at ang katatagan ng materyal na pagpapakain ay kinokontrol sa pamamagitan ng manu-manong pagsasaayos ng preno sa pamamagitan ng isang handwheel.

2. Proseso ng Uncoiling:
Kapag ang coil ay inilagay sa materyal na rack, ang motor (para sa mga pinapatakbo na uri) o ang puwersa ng traksyon mula sa leveling unit (para sa mga hindi pinapagana na uri) ay nagtutulak sa pangunahing baras upang iikot, unti-unting binubuksan ang coil. Sa prosesong ito, sinusubaybayan ng photoelectric sensing device ang tensyon at posisyon ng materyal sa real-time upang matiyak ang makinis at kahit na uncoiling.

II. Prinsipyo ng Paggawa ng Seksyon ng Pag-level
1. Komposisyon ng Mekanismo ng Pag-level:
Ang seksyon ng leveling ay pangunahing binubuo ng mga bahagi ng paghahatid ng leveling machine at ang base. Kasama sa mekanismo ng paghahatid ang isang motor, reducer, sprocket, transmission shaft, at leveling roller. Ang mga leveling roller ay karaniwang gawa sa solid bearing steel, ginagamot sa hard chromium plating, na nagbibigay ng mataas na tigas at mahusay na wear resistance.

2. Proseso ng Pag-level:
Matapos mabuksan ang materyal mula sa seksyon ng uncoiling, papasok ito sa seksyon ng leveling. Ito ay dumaan muna sa feeding roller at pagkatapos ay sumasailalim sa leveling ng leveling rollers. Ang pababang presyon ng mga leveling roller ay maaaring iakma sa pamamagitan ng isang four-point balance na fine-tuning device upang ma-accommodate ang mga materyales na may iba't ibang kapal at tigas. Ang mga leveling roller ay naglalapat ng pare-parehong presyon sa ibabaw ng materyal, itinatama ang baluktot at pagpapapangit upang makamit ang isang patag na epekto.

III. Prinsipyo ng Pagtutulungang Gawain
1. Kasabay na Kontrol:
Ang two-in-one na awtomatikong leveling machine kinokontrol ang uncoiling speed sa pamamagitan ng photoelectric sensing device o sensing frame, na tinitiyak ang naka-synchronize na operasyon sa pagitan ng uncoiling at leveling units. Pinipigilan ng kasabay na mekanismo ng kontrol na ito ang mga isyu tulad ng hindi pantay na tensyon, pag-iipon ng materyal, o pag-uunat sa panahon ng mga proseso ng pag-uncoiling at pag-level.

2. Automated Operation:
Nagtatampok ang kagamitan ng isang intelligent na interface ng operasyon. Sa pamamagitan ng touch screen o control panel, madaling maitakda at maisaayos ng mga operator ang mga parameter ng pagpapatakbo. Ang mga parameter tulad ng presyon ng mga leveling roller sa leveling section at ang tensyon sa uncoiling section ay maaaring lahat ay tumpak na maisaayos ayon sa aktwal na mga kinakailangan.

IV. Buod ng Proseso ng Trabaho
1. Paglalagay ng Roll Material: Ilagay ang roll material sa material rack at i-secure ito ng maayos.
2. Uncoiling and Starting: Simulan ang kagamitan. Para sa pinagagana na mga rack ng materyal, ang motor ang nagtutulak sa pangunahing baras upang paikutin; para sa mga walang lakas na materyal na rack, ang paikot-ikot na materyal ay hinila sa pamamagitan ng puwersa ng traksyon ng leveling unit.
3. Paggamot sa Pag-level: Ang hindi nakatupi na materyal ay pumapasok sa seksyon ng leveling, na dumadaan sa feeding roller at mga leveling roller. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng presyon ng mga leveling roller, ang materyal ay leveled.
4. Synchronous Control: Sinusubaybayan ng photoelectric sensing device o sensing frame ang tensyon at posisyon ng materyal sa real-time, na tinitiyak ang naka-synchronize na operasyon sa pagitan ng uncoiling at leveling na mga proseso.
5. Tapos na Output ng Produkto: Ang naka-level na materyal ay output mula sa dulo ng kagamitan at nagpapatuloy sa mga kasunod na proseso ng pagproseso.

Batay sa nabanggit na prinsipyo ng pagtatrabaho, ang two-in-one na awtomatikong leveling machinenakakamit ang mahusay na pagsasama ng uncoiling at leveling, pagpapahusay ng kahusayan sa produksyon habang tinitiyak ang kalidad ng ibabaw at katumpakan ng leveling ng mga materyales.