Шта је машина за аутоматско нивелисање два у једном?

The Аутоматска машина за нивелисање два у једном је напредни аутоматизовани уређај који интегрише функције одмотавања и нивелисања, широко примењен у обради металних материјала у облику калема. Његов принцип рада првенствено укључује координисани рад јединице за одмотавање и јединице за нивелисање. У наставку је детаљан увод:

I. Принцип рада одмотавања
1. Структура материјалног сталака:
Покретни сталак за материјал: Опремљен независним системом напајања, обично покретаним мотором за ротацију главног вратила, што омогућава аутоматско одмотавање ваљаног материјала. Овај сталак за материјал контролише брзину одмотавања помоћу фотоелектричних сензора или сензорских сталака, обезбеђујући синхронизацију са јединицом за нивелисање.
Непокретни сталак за материјал: Пошто нема независни извор напајања, ослања се на вучну силу јединице за нивелисање да би повукао материјал. Главно вратило је опремљено гуменом кочницом, а стабилност довода материјала се контролише ручним подешавањем кочнице помоћу ручног точка.

2. Процес одмотавања:
Када се завојница постави на сталак за материјал, мотор (за типове са погоном) или вучна сила из јединице за нивелисање (за типове без погона) покреће главно вратило да се ротира, постепено одмотавајући завојницу. Током овог процеса, фотоелектрични сензор прати затегнутост и положај материјала у реалном времену како би се осигурало глатко и равномерно одмотање.

II. Принцип рада секције за нивелисање
1. Састав механизма за нивелисање:
Секција за нивелисање се углавном састоји од преносних компоненти машине за нивелисање и основе. Механизам преноса укључује мотор, редуктор, ланчаник, преносно вратило и ваљке за нивелисање. Ваљци за нивелисање су обично направљени од чврстог челика за лежајеве, обрађеног тврдим хромом, што пружа високу тврдоћу и одличну отпорност на хабање.

2. Процес нивелисања:
Након што се материјал одмота из дела за одмотавање, он улази у део за равнање. Прво пролази кроз ваљак за довод, а затим се подвргава равнању помоћу ваљака за равнање. Притисак ваљака за равнање надоле може се подесити помоћу уређаја за фино подешавање баланса са четири тачке како би се прилагодио материјалима различите дебљине и тврдоће. Ваљци за равнање примењују равномерни притисак на површину материјала, исправљајући савијање и деформацију како би се постигао ефекат равног слоја.

III. Принцип колаборативног рада
1. Синхрона контрола:
The Аутоматска машина за нивелисање два у једном контролише брзину одмотавања помоћу фотоелектричних сензора или сензорских оквира, обезбеђујући синхронизован рад између јединица за одмотавање и нивелисање. Овај синхрони механизам управљања спречава проблеме као што су неравномерно затезање, нагомилавање материјала или истезање током процеса одмотавања и нивелисања.

2. Аутоматизовани рад:
Опрема има интелигентни интерфејс за рад. Преко екрана осетљивог на додир или контролне табле, оператери могу лако да подесе и прилагоде оперативне параметре. Параметри као што су притисак ваљака за равнање у делу за равнање и затегнутост у делу за одмотавање могу се прецизно подесити према стварним захтевима.

IV. Резиме радног процеса
1. Постављање ролне материјала: Поставите ролну материјала на сталак за материјал и правилно је причврстите.
2. Одмотавање и покретање: Покрените опрему. Код погонских сталака за материјал, мотор покреће главно вратило да се ротира; код непогонских сталака за материјал, материјал за намотавање се извлачи вучном силом јединице за нивелисање.
3. Обрада нивелирања: Расклопљени материјал улази у секцију за нивелисање, пролазећи кроз ваљак за довод и ваљке за нивелисање. Подешавањем притиска ваљака за нивелисање, материјал се нивелише.
4. Синхрона контрола: Фотоелектрични сензорски уређај или сензорски оквир прати затегнутост и положај материјала у реалном времену, обезбеђујући синхронизовани рад између процеса одмотавања и нивелисања.
5. Излаз готовог производа: Изравнати материјал се избацује са краја опреме и наставља даље поступке обраде.

На основу горе поменутог принципа рада, Аутоматска машина за нивелисање два у једномпостиже ефикасну интеграцију одмотавања и нивелисања, повећавајући ефикасност производње уз истовремено обезбеђивање квалитета површине и тачности нивелисања материјала.