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Cortina de luz de segurança sem ponto cego

● Resposta rápida de 0,01 segundo

● Pode proteger eficazmente 99% dos sinais de interferência

● Sem detecção de ponto cego, mais seguro

● Polaridade, curto-circuito, proteção contra sobrecarga, autoverificação


É amplamente utilizado em equipamentos automáticos, como prensas, prensas hidráulicas, prensas hidráulicas, cisalhas de placas, equipamentos de armazenamento automático e outras ocasiões perigosas.

    Características do produto

    ★ Recurso de autoinspeção perfeito: em caso de mau funcionamento do protetor de tela de segurança, garanta que a transmissão errônea para dispositivos elétricos regulados seja evitada.
    ★ Capacidade anti-interferência robusta: a configuração exibe resistência louvável contra interferência eletromagnética, iluminação cintilante, brilho de soldagem e fontes de luz ambiente.
    ★ Configuração e calibração sem esforço, fiação descomplicada, exterior esteticamente agradável:
    ★ Empregando técnicas de montagem em superfície, ele apresenta notável resiliência sísmica.
    ★ Está em conformidade com o padrão de segurança lEC61496-1/2 e com a certificação TUV CE.
    ★ O tempo correspondente é curto (
    ★ O design dimensional é 30 mm * 28 mm. O sensor de segurança pode ser conectado ao cabo (M12) através do soquete de ar.
    ★ Todos os componentes eletrônicos adotam acessórios de marcas de renome mundial.
    ★ Fornece função de indicação de derivação para exibir visualmente o estado ligado/desligado do feixe.
    ★ O produto atende aos requisitos de GB/T19436.1, GB/19436.2 e GB4584-2007.

    Composição do produto

    A barreira luminosa de segurança é composta principalmente por dois componentes: o transmissor e o receptor. O emissor emite raios infravermelhos, que são captados pelo receptor para estabelecer uma barreira luminosa. Ao entrar um objeto na barreira luminosa, o receptor reage imediatamente por meio do circuito de controle interno, direcionando o equipamento (como uma furadeira) para parar ou disparar um alarme, garantindo a segurança do operador e mantendo o funcionamento normal e seguro do equipamento.
    Em uma das bordas do painel de luz, vários tubos emissores de infravermelho são posicionados uniformemente, enquanto uma contagem igual de tubos receptores de infravermelho é disposta de forma semelhante na borda oposta. Cada emissor infravermelho se alinha precisamente com um detector infravermelho correspondente e é colocado ao longo do mesmo caminho linear. Quando desobstruído, o sinal modulado (transmissão de luz) emitido pelo emissor infravermelho atinge com sucesso o detector infravermelho. Ao receber o sinal modulado, o respectivo circuito interno emite um nível baixo. No entanto, quando há obstáculos, o sinal modulado emitido pelo emissor infravermelho encontra obstáculos para atingir suavemente o detector infravermelho. Consequentemente, o detector infravermelho não consegue capturar o sinal modulado, resultando na emissão de um nível alto pelo circuito interno correspondente. Em situações em que nenhum objeto cruza o painel de luz, os sinais modulados emitidos por todos os tubos emissores de infravermelho atingem seus tubos receptores de infravermelho correspondentes no lado oposto, fazendo com que todos os circuitos internos emitam níveis baixos. Este método facilita a determinação da presença ou ausência de objetos por meio da análise da condição do circuito interno.

    Guia de seleção de cortinas de luz de segurança

    Etapa 1: Estabelecer o espaçamento do eixo óptico (resolução) para a tela de segurança
    1. Leve em consideração o ambiente específico e as atividades do operador. Por exemplo, se a máquina em questão for uma cortadora de papel e os operadores acessarem frequentemente áreas perigosas, a probabilidade de acidentes é maior. Portanto, opte por um espaçamento menor do eixo óptico para a cortina de luz (por exemplo, 10 mm) para proteger os dedos.
    2. Da mesma forma, se o acesso a áreas perigosas for menos frequente ou a distância for maior, considere a proteção da palma (20-30 mm).
    3. Para áreas que exigem proteção dos braços, selecione uma tela de luz com um espaçamento um pouco maior (cerca de 40 mm).
    4. O objetivo final da barreira de luz é proteger o corpo humano. Escolha o maior espaçamento disponível (80 mm ou 200 mm).
    Etapa 2: Determine a altura de proteção da tela de luz
    A determinação deve basear-se nas máquinas e aparelhos específicos, com inferências derivadas de medições tangíveis. Observe a diferença entre a altitude total e a altitude de blindagem do painel de luz. A altitude total refere-se à perspectiva total, enquanto a altitude de blindagem representa a zona de segurança operacional, calculada como: altura de segurança operacional = intervalo do eixo óptico * (número total de eixos ópticos - 1).
    Etapa 3: Escolha a distância antirreflexo da tela de luz
    A distância do feixe de luz, medida entre o transmissor e o receptor, deve ser adaptada à configuração do equipamento para a seleção de uma cortina de luz adequada. Além disso, considere o comprimento do cabo após determinar a distância de disparo.
    Etapa 4: especifique o formato de saída do sinal da tela de luz
    Isso deve estar alinhado com o método de saída de sinal da barreira luminosa de segurança. Algumas barreiras luminosas podem não sincronizar com os sinais do equipamento da máquina, exigindo o uso de um controlador.
    Etapa 5: Seleção de colchetes
    Selecione um suporte em forma de L ou um suporte de base giratória de acordo com suas necessidades.

    Parâmetros técnicos dos produtos

    Parâmetros técnicos dos produtosnc3

    Dimensões

    Desenho dimensional

    As especificações da tela de segurança do tipo DQO são as seguintes

    As especificações da tela de segurança do tipo DQO são as seguintes:

    Lista de especificações

    Lista de especificações

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