Czym jest automatyczna poziomica typu „2 w 1”?

Ten automatyczna poziomica dwuw jednym to zaawansowane, zautomatyzowane urządzenie integrujące funkcje rozwijania i prostowania, szeroko stosowane w obróbce materiałów metalowych w zwojach. Jego zasada działania opiera się przede wszystkim na skoordynowanej pracy jednostki rozwijającej i prostującej. Poniżej znajduje się szczegółowy opis:

I. Zasada działania sekcji rozwijającej
1. Struktura regału na materiały:
Napędzany regał materiałowy: Wyposażony w niezależny system zasilania, zazwyczaj napędzany silnikiem, który obraca wał główny, umożliwiając automatyczne rozwijanie zwiniętego materiału. Regał materiałowy kontroluje prędkość rozwijania za pomocą czujników fotoelektrycznych lub zębatek czujnikowych, zapewniając synchronizację z jednostką poziomującą.
Niezasilany regał materiałowy: Nie posiada niezależnego źródła zasilania i wykorzystuje siłę ciągu z jednostki poziomującej do ciągnięcia materiału. Wał główny jest wyposażony w hamulec gumowy, a stabilność podawania materiału jest kontrolowana poprzez ręczną regulację hamulca za pomocą pokrętła.

2. Proces rozwijania:
Po umieszczeniu zwoju na stojaku, silnik (w przypadku pras z napędem) lub siła ciągu z jednostki prostującej (w przypadku pras bez napędu) wprawiają wał główny w ruch obrotowy, stopniowo rozwijając zwój. Podczas tego procesu czujnik fotoelektryczny monitoruje naprężenie i położenie materiału w czasie rzeczywistym, aby zapewnić płynne i równomierne rozwijanie.

II. Zasada działania sekcji niwelacyjnej
1. Skład mechanizmu poziomującego:
Sekcja prostująca składa się głównie z elementów przekładniowych prostowarki oraz podstawy. Mechanizm przekładniowy obejmuje silnik, reduktor, koło zębate, wał napędowy i rolki prostujące. Rolki prostujące są zazwyczaj wykonane z litej stali łożyskowej, pokrytej twardym chromem, co zapewnia wysoką twardość i doskonałą odporność na zużycie.

2. Proces poziomowania:
Po rozwinięciu materiału z sekcji rozwijającej, trafia on do sekcji prostującej. Najpierw przechodzi przez rolkę podającą, a następnie jest prostowany przez rolki prostujące. Nacisk rolek prostujących można regulować za pomocą czteropunktowego regulatora wagi, aby dostosować go do materiałów o różnej grubości i twardości. Rolki prostujące wywierają równomierny nacisk na powierzchnię materiału, korygując jego zginanie i odkształcenia, co pozwala uzyskać efekt płaskości.

III. Zasada pracy zespołowej
1. Sterowanie synchroniczne:
Ten automatyczna poziomica dwuw jednym kontroluje prędkość rozwijania za pomocą czujników fotoelektrycznych lub ram czujnikowych, zapewniając synchronizację pracy między jednostkami rozwijającymi i poziomującymi. Ten synchroniczny mechanizm sterowania zapobiega problemom takim jak nierównomierne naprężenie, gromadzenie się materiału lub rozciąganie podczas rozwijania i poziomowania.

2. Operacja automatyczna:
Urządzenie posiada inteligentny interfejs obsługi. Za pomocą ekranu dotykowego lub panelu sterowania operatorzy mogą łatwo ustawiać i regulować parametry pracy. Parametry takie jak nacisk rolek prostujących w sekcji prostującej oraz naciąg w sekcji rozwijającej można precyzyjnie dostosować do aktualnych potrzeb.

IV. Podsumowanie procesu pracy
1. Umieszczenie materiału w rolce: Umieść materiał w rolce na stojaku na materiały i odpowiednio go zabezpiecz.
2. Rozwijanie i uruchamianie: Uruchomić urządzenie. W przypadku regałów z napędem silnik napędza wał główny, który obraca się; w przypadku regałów bez napędu, nawijany materiał jest wyciągany przez siłę pociągową jednostki prostującej.
3. Obróbka wyrównująca: Rozłożony materiał trafia do sekcji wyrównującej, przechodząc przez wałek podający i rolki prostujące. Materiał jest wyrównywany poprzez regulację nacisku rolek prostujących.
4. Sterowanie synchroniczne: Urządzenie czujnikowe fotoelektryczne lub rama czujnikowa monitoruje napięcie i położenie materiału w czasie rzeczywistym, zapewniając zsynchronizowaną pracę procesów rozwijania i poziomowania.
5. Wyjście produktu gotowego: Wyrównany materiał jest wyprowadzany z końca urządzenia i kierowany do kolejnych procedur przetwarzania.

W oparciu o wyżej wymienioną zasadę działania, automatyczna poziomica dwuw jednymzapewnia efektywną integrację rozwijania i poziomowania, zwiększając wydajność produkcji przy jednoczesnym zapewnieniu jakości powierzchni i dokładności poziomowania materiałów.