ଟୁ-ଇନ-ୱାନ ଅଟୋମେଟିକ ଲେଭଲିଂ ମେସିନ୍ କ'ଣ?

ଦି ଟୁ-ଇନ୍-ୱାନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେଭଲିଂ ମେସିନ୍ ଏହା ଏକ ଉନ୍ନତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ଯାହା ଅନକଏଲିଂ ଏବଂ ଲେଭଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଏକୀକୃତ କରେ, ଯାହା ଧାତୁ କଏଲ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ମୁଖ୍ୟତଃ ଅନକଏଲିଂ ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ ଲେଭଲିଂ ୟୁନିଟ୍ ର ସମନ୍ୱିତ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ। ତଳେ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିଚୟ ଦିଆଯାଇଛି:

I. ଖୋଲା କଏଲିଂ ବିଭାଗର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି
1. ସାମଗ୍ରୀ ରାକର ଗଠନ:
ଚାଳିତ ସାମଗ୍ରୀ ରାକ୍: ଏକ ସ୍ୱାଧୀନ ଶକ୍ତି ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ସାଧାରଣତଃ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ଯାହା ଗଡ଼ିତ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଖୋଲାକରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ରାକ୍ ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସେନ୍ସିଂ ଡିଭାଇସ୍ କିମ୍ବା ସେନ୍ସିଂ ରାକ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଖୋଲାକରଣ ଗତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଲେଭଲିଂ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଅପାୱାରଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ରାକ୍: ଏକ ସ୍ୱାଧୀନ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ଅଭାବରୁ, ଏହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଟାଣିବା ପାଇଁ ଲେଭଲିଂ ୟୁନିଟ୍ ରୁ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ବଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟଟି ଏକ ରବର ବ୍ରେକ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଖାଇବାର ସ୍ଥିରତା ଏକ ହ୍ୟାଣ୍ଡହ୍ୱିଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବ୍ରେକ୍କୁ ମାନୁଆଲୀ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ।

2. ଖୋଲାକଏଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ଯେତେବେଳେ କଏଲକୁ ସାମଗ୍ରୀ ର୍ୟାକ୍ ଉପରେ ରଖାଯାଏ, ମୋଟର (ଚାଳିତ ପ୍ରକାର ପାଇଁ) କିମ୍ବା ଲେଭଲିଂ ୟୁନିଟ୍ (ବିହୀନ ପ୍ରକାର ପାଇଁ) ରୁ ଟ୍ରାକ୍ସନ ଫୋର୍ସ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଚାଳିତ କରେ, ଧୀରେ ଧୀରେ କଏଲକୁ ଖୋଲାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସେନ୍ସିଂ ଡିଭାଇସ୍ ସୁଗମ ଏବଂ ଖୋଲା ହେବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀର ଟେନସନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ଉପରେ ନଜର ରଖେ।

II. ସମତଳୀକରଣ ବିଭାଗର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି
1. ସ୍ତରୀକରଣ ଯନ୍ତ୍ରର ଗଠନ:
ଲେଭଲିଂ ସେକ୍ସନରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଲେଭଲିଂ ମେସିନର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ବେସ୍ ଥାଏ। ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ରେ ଏକ ମୋଟର, ରିଡ୍ୟୁସର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଲେଭଲିଂ ରୋଲର୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଲେଭଲିଂ ରୋଲର୍ ସାଧାରଣତଃ କଠିନ ବେୟାରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, କଠିନ କ୍ରୋମିୟମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ।

2. ସମତଳୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ଅନକୋଇଲିଂ ସେକ୍ସନରୁ ସାମଗ୍ରୀ ଖୋଲାଯିବା ପରେ, ଏହା ଲେଭଲିଂ ସେକ୍ସନରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ଏହା ପ୍ରଥମେ ଫିଡିଂ ରୋଲର ଦେଇ ଯାଏ ଏବଂ ତାପରେ ଲେଭଲିଂ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ଲେଭଲିଂ କରାଯାଏ। ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ଏବଂ କଠୋରତାର ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମାୟୋଜିତ କରିବା ପାଇଁ ଚାରି-ପଏଣ୍ଟ ସନ୍ତୁଳନ ଫାଇନ୍-ଟ୍ୟୁନିଂ ଡିଭାଇସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଲେଭଲିଂ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ନିମ୍ନଗାମୀ ଚାପକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। ଲେଭଲିଂ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀ ପୃଷ୍ଠରେ ସମାନ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତି, ଏକ ସମତଳ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବଙ୍କା ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତି।

III. ସହଯୋଗୀ କାର୍ଯ୍ୟର ନୀତି
1. ସମକାଳୀନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
ଦି ଟୁ-ଇନ୍-ୱାନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେଭଲିଂ ମେସିନ୍ ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସେନ୍ସିଂ ଡିଭାଇସ୍ କିମ୍ବା ସେନ୍ସିଂ ଫ୍ରେମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଅନକଏଲିଂ ବେଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଅନକଏଲିଂ ଏବଂ ଲେଭଲିଂ ୟୁନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ୍ଡ ଅପରେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହି ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅନକଏଲିଂ ଏବଂ ଲେଭଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅସମାନ ଟେନସନ୍, ସାମଗ୍ରୀ ସଂଗ୍ରହ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ଭଳି ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିଥାଏ।

2. ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ:
ଏହି ଉପକରଣରେ ଏକ ବୁଦ୍ଧିମାନ କାର୍ଯ୍ୟ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ରହିଛି। ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ କିମ୍ବା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ଅପରେଟରମାନେ ସହଜରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସେଟ୍ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରିବେ। ସମନ୍ୱୟ ବିଭାଗରେ ସମନ୍ୱୟ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଚାପ ଏବଂ ଅନକଏଲିଂ ବିଭାଗରେ ଟେନସନ୍ ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।

IV. କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାରାଂଶ
୧. ରୋଲ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଥାନ: ରୋଲ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସାମଗ୍ରୀ ର୍ୟାକ୍ ଉପରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତୁ।
2. ଖୋଲାଯିବା ଏବଂ ଆରମ୍ଭ କରିବା: ଉପକରଣ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ। ଚାଳିତ ସାମଗ୍ରୀ ର୍ୟାକ୍ ପାଇଁ, ମୋଟର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଚାଳିତ କରେ; ଅଚାଳିତ ସାମଗ୍ରୀ ର୍ୟାକ୍ ପାଇଁ, ଲେଭଲିଂ ୟୁନିଟ୍ ର ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ବଳ ଦ୍ୱାରା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବାହାରକୁ ଟାଣି ନିଆଯାଏ।
3. ସମତଳୀକରଣ ଚିକିତ୍ସା: ଖୋଲାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସମତଳୀକରଣ ବିଭାଗରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଫିଡିଂ ରୋଲର ଏବଂ ସମତଳୀକରଣ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଦେଇ ଗତି କରେ। ସମତଳୀକରଣ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଚାପକୁ ସଜାଡ଼ି, ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମତଳ କରାଯାଏ।
୪. ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସେନ୍ସିଂ ଡିଭାଇସ୍ କିମ୍ବା ସେନ୍ସିଂ ଫ୍ରେମ୍ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀର ଟେନସନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ଉପରେ ନଜର ରଖେ, ଅନକୋଇଲିଂ ଏବଂ ଲେଭଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
୫. ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ବାହାର: ସମତଳ ସାମଗ୍ରୀ ଉପକରଣର ଶେଷ ଭାଗରୁ ବାହାର କରାଯାଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଗ୍ରସର ହୁଏ।

ଉପରୋକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଟୁ-ଇନ୍-ୱାନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେଭଲିଂ ମେସିନ୍ଅନକଏଲିଂ ଏବଂ ଲେଭଲିଂର ଦକ୍ଷ ସମନ୍ୱୟ ହାସଲ କରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଲେଭଲିଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।