- Veiligheidslichtgordijn
- Veiligheidslichtgordijnsensor
- Automatische weegschaal
- Lidarscanner
- opto-elektronische schakelaar
- Naderingsschakelaar
- Veiligheidsvergrendeling voor gereedschapsmachines
- Capacitieve naderingsschakelaar
- laser afstandssensor
- Pneumatische ponsvoeder
- Stansmateriaalrek
- Punch NC-rolservofeeder
01
Licht synchronisatie veiligheidslichtgordijn
Producteigenschappen
★ Uitstekende zelfverificatiefunctie: als het veiligheidsscherm defect raakt, zorgt het ervoor dat er geen onjuist signaal wordt verzonden naar de aangestuurde elektronische apparaten.
★ Robuuste anti-interferentiecapaciteit: het systeem is uitstekend bestand tegen elektromagnetische signalen, flikkerende lampen, lasbogen en omgevingslichtbronnen.
★ Maakt gebruik van optische synchronisatie, waardoor de bedrading wordt vereenvoudigd en de installatietijd wordt verkort.
★ Maakt gebruik van oppervlaktemontagetechnologie en biedt daardoor uitzonderlijke seismische bestendigheid.
★ Voldoet aan de veiligheidsnormen IEC61496-1/2 en is TUV CE-gecertificeerd.
★ Heeft een korte responstijd (≤15 ms), wat zorgt voor een hoge veiligheid en betrouwbaarheid.
★ De afmetingen zijn 25 mm*23 mm, waardoor de installatie eenvoudig en duidelijk is.
★ Alle elektronische componenten zijn gemaakt van wereldwijd erkende merkonderdelen.
Productsamenstelling
Het veiligheidslichtscherm bestaat hoofdzakelijk uit twee componenten: de zender en de ontvanger. De zender zendt infraroodstralen uit, die door de ontvanger worden opgevangen om een lichtscherm te creëren. Wanneer een object het lichtscherm binnendringt, reageert de ontvanger snel via zijn interne regelcircuits, waardoor de apparatuur (zoals een ponsmachine) stopt of een alarm activeert om de operator te beschermen en de normale en veilige werking van de apparatuur te handhaven.
Meerdere infraroodstralers zijn op regelmatige afstanden aan één zijde van het lichtgordijn geplaatst, met een gelijk aantal corresponderende infraroodontvangstbuizen aan de andere zijde. Elke infraroodstraler is direct uitgelijnd met een bijpassende infraroodontvanger. Wanneer er zich geen obstakels tussen de gepaarde infraroodbuizen bevinden, bereiken de gemoduleerde lichtsignalen van de stralers de ontvangers. Zodra de infraroodontvanger het gemoduleerde signaal detecteert, geeft het bijbehorende interne circuit een laag signaal af. Omgekeerd, als er obstakels aanwezig zijn, kan het infraroodsignaal de ontvangerbuis niet bereiken en geeft het circuit een hoog signaal af. Wanneer er geen objecten zijn die het lichtgordijn verstoren, bereiken alle gemoduleerde signalen van de infraroodstralers hun corresponderende ontvangers, waardoor alle interne circuits een laag signaal afgeven. Deze methode stelt het systeem in staat de aan- of afwezigheid van een object te detecteren door de interne circuituitgangen te evalueren.
Keuzegids voor veiligheidslichtgordijnen
Stap 1: Bepaal de optische asafstand (resolutie) van het veiligheidslichtscherm
1. Houd rekening met de specifieke werkomgeving en de activiteiten van de operator. Bij machines zoals papiersnijders, waar de operator vaak de gevarenzone betreedt en er dichterbij staat, is het risico op ongevallen groter. Daarom moet de afstand tussen de optische assen relatief klein zijn. Gebruik bijvoorbeeld een lichtscherm met een afstand van 10 mm om vingers te beschermen.
2. Als de frequentie van het betreden van de gevarenzone lager is of de afstand tot de gevarenzone groter is, kunt u kiezen voor een lichtscherm dat speciaal is ontworpen om de handpalm te beschermen, met een tussenruimte van 20-30 mm.
3. Voor gebieden waar armbescherming nodig is, is een lichtgordijn met een iets grotere tussenruimte, ongeveer 40 mm, geschikt.
4. De maximale beschermingslimiet voor het lichtscherm is het beschermen van het hele lichaam. Kies in dat geval een lichtscherm met de breedste afstand, bijvoorbeeld 80 mm of 200 mm.
Stap 2: Kies de beschermingshoogte van het lichtscherm
De beschermingshoogte moet worden bepaald op basis van de specifieke machine en apparatuur, met conclusies die zijn gebaseerd op daadwerkelijke metingen. Let op het verschil tussen de hoogte van het veiligheidslichtscherm en de beschermingshoogte. De hoogte van het veiligheidslichtscherm verwijst naar de totale fysieke hoogte, terwijl de beschermingshoogte het effectieve bereik tijdens bedrijf is. De effectieve beschermingshoogte wordt berekend als: optische asafstand * (totaal aantal optische assen - 1).
Stap 3: Selecteer de doorstraalafstand van het lichtgordijn
De doorlaatafstand, de afstand tussen de zender en de ontvanger, moet worden bepaald op basis van de daadwerkelijke opstelling van de machine en apparatuur om een geschikt lichtscherm te selecteren. Nadat u de doorlaatafstand hebt bepaald, moet u rekening houden met de lengte van de benodigde kabel.
Stap 4: Bepaal het uitgangstype van het lichtgordijnsignaal
Het signaaluitgangstype van het veiligheidslichtscherm moet overeenkomen met de eisen van de machine. Als de signalen van het lichtscherm niet overeenkomen met de ingangssignalen van de machine, is een controller nodig om de signalen dienovereenkomstig aan te passen.
Stap 5: Keuze van de haakjes
Kies tussen een L-vormige beugel of een roterende basisbeugel op basis van uw specifieke behoeften.
Technische parameters van producten

Afmetingen

De specificaties van het MK-type veiligheidsscherm zijn als volgt

Specificatielijst












