प्रकाश सिंक्रोनाइजेसन सुरक्षा प्रकाश पर्दा

★ उत्कृष्ट आत्म-प्रमाणीकरण प्रकार्य: यदि सुरक्षा स्क्रिन गार्ड खराब भयो भने, यसले नियन्त्रित इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूमा कुनै गलत संकेत प्रसारित नभएको सुनिश्चित गर्दछ।

★ बलियो एन्टी-हस्तक्षेप क्षमता: यस प्रणालीमा विद्युत चुम्बकीय संकेतहरू, झिलिमिली बत्तीहरू, वेल्डिंग आर्कहरू, र परिवेश प्रकाश स्रोतहरूको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध छ।

★ अप्टिकल सिङ्क्रोनाइजेसनको प्रयोग गर्दछ, तारिङलाई सरल बनाउँछ, र सेटअप समय घटाउँछ।

★ सतह माउन्टिङ प्रविधि प्रयोग गर्दछ, असाधारण भूकम्प प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।

★ IEC61496-1/2 सुरक्षा मापदण्ड र TUV CE प्रमाणीकरणको पालना गर्दछ।

★ छोटो प्रतिक्रिया समय (≤१५ मिलिसेकेन्ड) भएको, उच्च सुरक्षा र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्ने।

★ आयाम २५ मिमी*२३ मिमी छन्, जसले गर्दा स्थापना सजिलो र सीधा हुन्छ।

★ सबै इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूले विश्वव्यापी रूपमा मान्यता प्राप्त ब्रान्डका पार्टपुर्जाहरू प्रयोग गर्छन्।

सुरक्षा प्रकाश पर्दामा मुख्यतया दुई घटकहरू हुन्छन्: उत्सर्जक र रिसीभर। ट्रान्समिटरले इन्फ्रारेड बीमहरू पठाउँछ, जुन रिसीभरले प्रकाश पर्दा सिर्जना गर्न कैद गर्दछ। जब कुनै वस्तु प्रकाश पर्दामा घुस्छ, रिसीभरले आफ्नो आन्तरिक नियन्त्रण सर्किटरी मार्फत द्रुत रूपमा प्रतिक्रिया दिन्छ, जसले गर्दा अपरेटरलाई सुरक्षित राख्न र उपकरणको सामान्य र सुरक्षित कार्य कायम राख्न उपकरण (पञ्च प्रेस जस्तै) रोकिन्छ वा अलार्म ट्रिगर हुन्छ।

प्रकाश पर्दाको एक छेउमा नियमित अन्तरालमा धेरै इन्फ्रारेड उत्सर्जक ट्यूबहरू राखिएका हुन्छन्, जसमा समान संख्यामा सम्बन्धित इन्फ्रारेड प्राप्त गर्ने ट्यूबहरू विपरीत छेउमा समान रूपमा व्यवस्थित हुन्छन्। प्रत्येक इन्फ्रारेड उत्सर्जक सिधै मिल्दो इन्फ्रारेड रिसीभरसँग पङ्क्तिबद्ध हुन्छ। जब जोडी इन्फ्रारेड ट्यूबहरू बीच कुनै अवरोधहरू अवस्थित हुँदैनन्, उत्सर्जकहरूबाट मोड्युलेटेड प्रकाश संकेतहरू सफलतापूर्वक रिसीभरहरूमा पुग्छन्। एक पटक इन्फ्रारेड रिसीभरले मोड्युलेटेड सिग्नल पत्ता लगाएपछि, यसको सम्बन्धित आन्तरिक सर्किटले कम स्तर आउटपुट गर्छ। यसको विपरीत, यदि अवरोधहरू छन् भने, इन्फ्रारेड सिग्नल रिसीभर ट्यूबमा पुग्न सक्दैन, र सर्किटले उच्च स्तर आउटपुट गर्छ। जब कुनै वस्तुले प्रकाश पर्दामा हस्तक्षेप गर्दैन, इन्फ्रारेड उत्सर्जकहरूबाट सबै मोड्युलेटेड संकेतहरू तिनीहरूको सम्बन्धित रिसीभरहरूमा पुग्छन्, जसको परिणामस्वरूप सबै आन्तरिक सर्किटहरू कम स्तर आउटपुट हुन्छन्। यो विधिले प्रणालीलाई आन्तरिक सर्किट आउटपुटहरूको मूल्याङ्कन गरेर वस्तुको उपस्थिति वा अनुपस्थिति पत्ता लगाउन अनुमति दिन्छ।

१. विशिष्ट काम गर्ने वातावरण र अपरेटरको गतिविधिहरूलाई विचार गर्नुहोस्। पेपर कटर जस्ता मेसिनरीहरूको लागि, जहाँ अपरेटर बारम्बार खतरनाक क्षेत्रमा प्रवेश गर्दछ र यसको नजिक हुन्छ, दुर्घटनाको जोखिम बढी हुन्छ। त्यसैले, अप्टिकल अक्ष स्पेसिङ अपेक्षाकृत सानो हुनुपर्छ। उदाहरणका लागि, औंलाहरू सुरक्षित गर्न १० मिमी स्पेसिङ लाइट पर्दा प्रयोग गर्नुहोस्।

२. यदि खतरा क्षेत्रमा प्रवेश गर्ने आवृत्ति कम छ वा त्यहाँको दूरी बढी छ भने, तपाईंले हत्केलालाई सुरक्षित राख्न डिजाइन गरिएको हल्का पर्दा रोज्न सक्नुहुन्छ, जसमा २०-३० मिमीको दूरी हुन्छ।

३. हात सुरक्षा आवश्यक पर्ने क्षेत्रहरूको लागि, लगभग ४० मिमी, अलि ठूलो दूरी भएको हल्का पर्दा उपयुक्त हुन्छ।

४. हल्का पर्दाको अधिकतम सीमा सम्पूर्ण शरीरलाई सुरक्षित गर्नु हो। यस्तो अवस्थामा, ८० मिमी वा २०० मिमी जस्ता चौडा दूरी भएको हल्का पर्दा छनौट गर्नुहोस्।

वास्तविक मापनबाट निष्कर्ष निकालेर विशिष्ट मेसिन र उपकरणको आधारमा सुरक्षा उचाइ निर्धारण गरिनुपर्छ। सुरक्षा प्रकाश पर्दाको उचाइ र यसको सुरक्षा उचाइ बीचको भिन्नतालाई ध्यान दिनुहोस्। सुरक्षा प्रकाश पर्दाको उचाइले यसको कुल भौतिक उचाइलाई जनाउँछ, जबकि सुरक्षा उचाइ सञ्चालनको क्रममा प्रभावकारी दायरा हो। प्रभावकारी सुरक्षा उचाइ निम्न रूपमा गणना गरिन्छ: अप्टिकल अक्ष स्पेसिङ * (अप्टिकल अक्षहरूको कुल संख्या - १)।

उपयुक्त प्रकाश पर्दा चयन गर्न मेसिन र उपकरणको वास्तविक सेटअप अनुसार ट्रान्समिटर र रिसीभर बीचको थ्रु-बिम दूरी, अर्थात् स्प्यान निर्धारण गर्नुपर्छ। थ्रु-बिम दूरी निर्धारण गरेपछि, आवश्यक केबलको लम्बाइलाई विचार गर्नुहोस्।

सुरक्षा प्रकाश पर्दाको सिग्नल आउटपुट प्रकार मेसिनको आवश्यकताहरूसँग मेल खानुपर्छ। यदि प्रकाश पर्दाबाट आउने सिग्नलहरू मेसिनको इनपुटसँग मिल्दैन भने, सिग्नलहरूलाई उचित रूपमा अनुकूलन गर्न नियन्त्रकको आवश्यकता पर्नेछ।

तपाईंको विशेष आवश्यकताहरूको आधारमा L-आकारको कोष्ठक वा आधार घुम्ने कोष्ठक बीच छनौट गर्नुहोस्।