उच्च-परिशुद्धता मापन र पत्ता लगाउने प्रकाश पर्दा

★ आयाम डिजाइन ३६mm*३६mm छ। सुरक्षा सेन्सरलाई एयर सकेट मार्फत केबल (M12) मा जडान गर्न सकिन्छ।

★ सबै इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूले विश्व-प्रसिद्ध ब्रान्डका सामानहरू अपनाउँछन्।

सुरक्षा प्रकाश पर्दामा मुख्यतया दुई भागहरू हुन्छन्, अर्थात् उत्सर्जक र रिसीभर। ट्रान्समिटरले इन्फ्रारेड किरणहरू उत्सर्जन गर्दछ, जुन रिसीभरले प्रकाश पर्दा बनाउन प्राप्त गर्दछ। जब कुनै वस्तु प्रकाश पर्दामा प्रवेश गर्छ, प्रकाश रिसीभरले तुरुन्तै आन्तरिक नियन्त्रण सर्किट मार्फत प्रतिक्रिया दिन्छ र अपरेटरलाई सुरक्षित राख्न उपकरण (जस्तै पंच) लाई रोक्न वा अलार्म गर्न नियन्त्रण गर्दछ। सुरक्षा र उपकरणको सामान्य र सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्नुहोस्।

प्रकाश पर्दाको एक छेउमा बराबर अन्तरालमा धेरै इन्फ्रारेड ट्रान्समिटिंग ट्यूबहरू स्थापित छन्, र अर्को छेउमा समान व्यवस्थामा व्यवस्थित इन्फ्रारेड रिसिभिंग ट्यूबहरूको समान संख्या। प्रत्येक इन्फ्रारेड ट्रान्समिटिंग ट्यूबमा एक समान इन्फ्रारेड रिसिभिंग ट्यूब हुन्छ र एउटै सीधा रेखामा स्थापित हुन्छ। । जब इन्फ्रारेड ट्रान्समिटिंग ट्यूब र एउटै सीधा रेखामा इन्फ्रारेड रिसिभिंग ट्यूब बीच कुनै अवरोधहरू हुँदैनन्, इन्फ्रारेड ट्रान्समिटिंग ट्यूबद्वारा उत्सर्जित मोड्युलेटेड सिग्नल (प्रकाश सिग्नल) सफलतापूर्वक इन्फ्रारेड रिसिभिंग ट्यूबमा पुग्न सक्छ। इन्फ्रारेड रिसिभिंग ट्यूबले मोड्युलेटेड सिग्नल प्राप्त गरेपछि, सम्बन्धित आन्तरिक सर्किटले कम स्तर आउटपुट गर्दछ। यद्यपि, अवरोधहरूको उपस्थितिमा, इन्फ्रारेड ट्रान्समिटिंग ट्यूबद्वारा उत्सर्जित मोड्युलेटेड सिग्नल (प्रकाश सिग्नल) इन्फ्रारेड रिसिभिंग ट्यूबमा सहज रूपमा पुग्न सक्दैन। यस समयमा, इन्फ्रारेड रिसिभिंग ट्यूबले मोड्युलेटेड सिग्नल प्राप्त गर्न सक्दैन, र सम्बन्धित आन्तरिक सर्किट आउटपुट उच्च स्तरको हुन्छ। जब कुनै पनि वस्तु प्रकाश पर्दाबाट गुज्रँदैन, सबै इन्फ्रारेड ट्रान्समिटिंग ट्यूबहरूद्वारा उत्सर्जित मोड्युलेटेड सिग्नलहरू (प्रकाश सिग्नलहरू) अर्को छेउमा रहेको सम्बन्धित इन्फ्रारेड रिसिभिंग ट्यूबमा सफलतापूर्वक पुग्न सक्छन्, जसले गर्दा सबै आन्तरिक सर्किटहरू कम स्तरमा आउटपुट हुन्छन्। यसरी, आन्तरिक सर्किट स्थितिको विश्लेषण गरेर वस्तुको उपस्थिति वा अनुपस्थितिको बारेमा जानकारी पत्ता लगाउन सकिन्छ।

१. अपरेटरको विशिष्ट वातावरण र सञ्चालनलाई विचार गर्नु आवश्यक छ। यदि मेसिन उपकरण पेपर कटर हो भने, अपरेटर खतरनाक क्षेत्रमा धेरै पटक प्रवेश गर्छ र खतरनाक क्षेत्रको तुलनात्मक रूपमा नजिक हुन्छ, त्यसैले दुर्घटनाहरू हुन सजिलो हुन्छ, त्यसैले अप्टिकल अक्ष स्पेसिङ अपेक्षाकृत सानो हुनुपर्छ। हल्का पर्दा (जस्तै: १० मिमी)। आफ्नो औंलाहरू सुरक्षित गर्न हल्का पर्दाहरू विचार गर्नुहोस्।

२. त्यसैगरी, यदि खतरनाक क्षेत्रमा प्रवेश गर्ने आवृत्ति तुलनात्मक रूपमा कम भयो वा दूरी बढ्यो भने, तपाईंले हत्केला (२०-३० मिमी) सुरक्षित गर्न छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।

३. यदि खतरनाक क्षेत्रले हात जोगाउन आवश्यक छ भने, तपाईंले अलि ठूलो दूरी (४० मिमी) भएको हल्का पर्दा छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।

४. प्रकाश पर्दाको अधिकतम सीमा मानव शरीरको सुरक्षा गर्नु हो। तपाईं सबैभन्दा ठूलो दूरी (८० मिमी वा २०० मिमी) भएको प्रकाश पर्दा छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।

यो विशिष्ट मेसिन र उपकरण अनुसार निर्धारण गरिनुपर्छ, र वास्तविक मापनको आधारमा निष्कर्ष निकाल्न सकिन्छ। सुरक्षा प्रकाश पर्दाको उचाइ र सुरक्षा प्रकाश पर्दाको सुरक्षा उचाइ बीचको भिन्नतामा ध्यान दिनुहोस्। [सुरक्षा प्रकाश पर्दाको उचाइ: सुरक्षा प्रकाश पर्दाको उपस्थितिको कुल उचाइ; सुरक्षा प्रकाश पर्दाको सुरक्षा उचाइ: प्रकाश पर्दा काम गरिरहेको बेला प्रभावकारी सुरक्षा दायरा, अर्थात्, प्रभावकारी सुरक्षा उचाइ = अप्टिकल अक्ष स्पेसिङ * (अप्टिकल अक्षहरूको कुल संख्या - १)]

थ्रु-बीम दूरी भनेको ट्रान्समिटर र रिसीभर बीचको दूरी हो। यो मेसिन र उपकरणको वास्तविक अवस्था अनुसार निर्धारण गर्नुपर्छ, ताकि थप उपयुक्त प्रकाश पर्दा चयन गर्न सकियोस्। सुटिङ दूरी निर्धारण गरेपछि, केबलको लम्बाइ पनि विचार गर्नुपर्छ।

यो सुरक्षा प्रकाश पर्दाको सिग्नल आउटपुट विधि अनुसार निर्धारण गर्नुपर्छ। केही प्रकाश पर्दाहरू मेसिन उपकरणद्वारा सिग्नल आउटपुटसँग मेल नखान सक्छन्, जसको लागि नियन्त्रकको प्रयोग आवश्यक पर्दछ।

आफ्नो आवश्यकता अनुसार L आकारको कोष्ठक वा आधार घुमाउने कोष्ठक छनौट गर्नुहोस्।