०१
फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा संरक्षण उपकरण
उत्पादन वैशिष्ट्ये
★ उत्कृष्ट स्व-पडताळणी क्षमता: जर संरक्षक सुरक्षा स्क्रीन खराब झाली, तर ते हमी देते की नियंत्रित विद्युत उपकरणांमध्ये चुकीचे सिग्नल प्रसारित केले जात नाहीत.
★ मजबूत हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता: या प्रणालीमध्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सिग्नल, स्ट्रोब लाईट्स, वेल्डिंग आर्क्स आणि सभोवतालच्या प्रकाश स्रोतांना उत्कृष्ट प्रतिकार आहे;
★ सोपी स्थापना आणि डीबगिंग, सरळ वायरिंग आणि आकर्षक डिझाइन;
★ पृष्ठभाग माउंट तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो, जो अपवादात्मक भूकंपीय लवचिकता प्रदान करतो.
★ हे lEC61496-1/2 मानक सुरक्षा ग्रेड आणि TUV CE प्रमाणपत्राशी सुसंगत आहे.
★ संबंधित वेळ कमी आहे (
★ आकारमान डिझाइन ३५ मिमी*५१ मिमी आहे.
★ सुरक्षा सेन्सर एअर सॉकेटद्वारे केबल (M12) शी जोडता येतो.
★ सर्व इलेक्ट्रॉनिक घटक जगप्रसिद्ध ब्रँड अॅक्सेसरीज स्वीकारतात.
उत्पादनाची रचना
सेफ्टी लाईट कर्टनमध्ये प्रामुख्याने दोन घटक असतात: एमिटर आणि रिसीव्हर. एमिटर इन्फ्रारेड बीम पाठवतो, जे रिसीव्हरने पकडले जातात, ज्यामुळे प्रकाश अडथळा निर्माण होतो. जेव्हा एखादी वस्तू या अडथळामध्ये अडथळा आणते तेव्हा रिसीव्हर त्याच्या अंतर्गत नियंत्रण सर्किटद्वारे त्वरित प्रतिक्रिया देतो, यंत्रसामग्रीला (जसे की प्रेस) थांबण्याची किंवा सतर्क करण्याची सूचना देतो, ज्यामुळे ऑपरेटरचे रक्षण होते आणि यंत्रसामग्रीचे सुरक्षित आणि मानक ऑपरेशन सुनिश्चित होते.
प्रकाश पडद्याच्या एका बाजूला, अनेक इन्फ्रारेड उत्सर्जक नळ्या समान अंतराने स्थापित केल्या जातात, ज्यामध्ये विरुद्ध बाजूला समान संख्येने इन्फ्रारेड प्राप्त नळ्या व्यवस्थित ठेवल्या जातात. प्रत्येक उत्सर्जक नळी संबंधित प्राप्त नळीशी पूर्णपणे संरेखित होते, दोन्ही एका सरळ रेषेत बसवल्या जातात. इन्फ्रारेड उत्सर्जक नळी आणि त्याच्या संबंधित प्राप्त नळीमध्ये कोणतेही अडथळे नसताना, उत्सर्जकाने पाठवलेला मॉड्युलेटेड प्रकाश सिग्नल रिसीव्हरपर्यंत कोणत्याही समस्येशिवाय पोहोचतो. मॉड्युलेटेड सिग्नल प्राप्त झाल्यावर, अंतर्गत सर्किट कमी पातळीचे आउटपुट करते. तथापि, जर अडथळा असेल तर, उत्सर्जकातून मॉड्युलेटेड सिग्नल रिसीव्हरपर्यंत पोहोचू शकत नाही. परिणामी, प्राप्त नळीला सिग्नल मिळत नाही आणि अंतर्गत सर्किट उच्च पातळीचे आउटपुट करते. जेव्हा कोणतीही वस्तू प्रकाश पडद्यामध्ये व्यत्यय आणत नाही, तेव्हा सर्व उत्सर्जक नळ्यांमधील मॉड्युलेटेड सिग्नल अडथळा ओलांडून त्यांच्या संबंधित प्राप्त नळ्यांपर्यंत पोहोचतात, ज्यामुळे सर्व अंतर्गत सर्किट कमी पातळीचे आउटपुट करतात. या अंतर्गत सर्किट्सच्या स्थितीचे मूल्यांकन करून, सिस्टम एखादी वस्तू उपस्थित आहे की अनुपस्थित आहे हे निर्धारित करू शकते.
सुरक्षितता प्रकाश पडदा निवड मार्गदर्शक
पायरी १: सेफ्टी लाईट कर्टनचे ऑप्टिकल अक्ष अंतर (रिझोल्यूशन) निश्चित करा.
१. ऑपरेटरचे विशिष्ट वातावरण आणि क्रियाकलाप विचारात घ्या. पेपर कटरसारख्या मशीनसाठी, जिथे ऑपरेटर वारंवार प्रवेश करतो आणि धोकादायक क्षेत्राच्या जवळ असतो, अपघात होण्याची शक्यता जास्त असते. म्हणून, बोटांचे संरक्षण करण्यासाठी लहान ऑप्टिकल अक्ष अंतर (उदा., १० मिमी) असलेला हलका पडदा वापरावा.
२. त्याचप्रमाणे, जर धोक्याच्या क्षेत्रात प्रवेश करण्याची वारंवारता कमी असेल किंवा अंतर जास्त असेल, तर तुम्ही तळहाताला झाकणारे संरक्षण (२०-३० मिमी अंतर) निवडू शकता.
३. हाताचे रक्षण करण्यासाठी, मध्यम मोठे अंतर (४० मिमी) असलेला हलका पडदा निवडा.
४. हलक्या पडद्यांमधील अंतराची वरची मर्यादा संपूर्ण शरीराचे संरक्षण करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. सर्वात मोठ्या अंतरासह (८० मिमी किंवा २०० मिमी) हलक्या पडद्याची निवड करा.
पायरी २: हलक्या पडद्याची संरक्षण उंची निवडा.
हे विशिष्ट यंत्रसामग्री आणि उपकरणांच्या आधारे निश्चित केले पाहिजे, प्रत्यक्ष मोजमापांवरून निष्कर्ष काढले पाहिजेत. सुरक्षा प्रकाश पडद्याची उंची आणि त्याच्या संरक्षणात्मक उंचीमधील फरक लक्षात ठेवा. [सुरक्षा प्रकाश पडद्याची उंची: प्रकाश पडद्याच्या संरचनेची एकूण उंची; सुरक्षा प्रकाश पडद्याची संरक्षणात्मक उंची: प्रकाश पडदा कार्यरत असताना प्रभावी संरक्षण श्रेणी, म्हणजेच, प्रभावी संरक्षण उंची = ऑप्टिकल अक्षांमधील अंतर * (ऑप्टिकल अक्षांची एकूण संख्या - १)
पायरी ३: प्रकाश पडद्याचे परावर्तन-विरोधी अंतर निवडा.
योग्य लाईट कर्टन निवडण्यासाठी थ्रू-बीम अंतर, ट्रान्समीटर आणि रिसीव्हरमधील अंतर, यंत्रसामग्री आणि उपकरणांच्या वास्तविक परिस्थितीनुसार ठरवले पाहिजे. थ्रू-बीम अंतर निश्चित केल्यानंतर, आवश्यक केबल लांबी देखील विचारात घ्या.
पायरी ४: लाईट कर्टन सिग्नलचा आउटपुट प्रकार निश्चित करा.
हे सेफ्टी लाईट कर्टनच्या सिग्नल आउटपुट पद्धतीशी जुळले पाहिजे. काही लाईट कर्टन काही यंत्रसामग्रीच्या सिग्नल आउटपुटशी सुसंगत नसू शकतात, ज्यामुळे कंट्रोलरचा वापर आवश्यक असतो.
पायरी ५: ब्रॅकेट निवड
तुमच्या गरजेनुसार एल-आकाराचा ब्रॅकेट किंवा बेस रोटेटिंग ब्रॅकेट निवडा.
उत्पादनांचे तांत्रिक मापदंड

परिमाणे


तपशील यादी














