जेर प्रकारचा सुरक्षितता प्रकाश पडदा

★ परिपूर्ण स्व-तपासणी कार्य: जेव्हा सुरक्षा स्क्रीन संरक्षक निकामी होतो, तेव्हा नियंत्रित विद्युत उपकरणांना चुकीचे सिग्नल पाठवले जात नाही याची खात्री करा.

★ मजबूत हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता: या प्रणालीमध्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सिग्नल, स्ट्रोबोस्कोपिक प्रकाश, वेल्डिंग आर्क आणि आसपासच्या प्रकाश स्रोतासाठी चांगली हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता आहे;

★ ऑप्टिकल सिंक्रोनाइझेशन, साधे वायरिंग वापरणे, स्थापनेचा वेळ वाचवणे;

★ पृष्ठभागावर माउंटिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब केला आहे, ज्याची भूकंपीय कार्यक्षमता उत्कृष्ट आहे.

★ हे IEC61496-1/2 मानक सुरक्षा ग्रेड आणि TUV CE प्रमाणपत्राशी सुसंगत आहे.

★ संबंधित वेळ कमी आहे (≤15ms), आणि सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता कामगिरी जास्त आहे.

★ आकाराची रचना २९ मिमी*२९ मिमी आहे, स्थापना सोपी आणि सोयीस्कर आहे;

★ सर्व इलेक्ट्रॉनिक घटक जगप्रसिद्ध ब्रँड अॅक्सेसरीज स्वीकारतात.

लाईट स्क्रीनच्या एका काठावर एकसमान अंतराने अनेक इन्फ्रारेड ट्रान्समिटिंग ट्यूब्स ठेवल्या जातात, ज्यामध्ये विरुद्ध बाजूला संबंधित पॅटर्नमध्ये समान संख्येने इन्फ्रारेड रिसीव्हिंग ट्यूब्स व्यवस्थित केल्या जातात. प्रत्येक इन्फ्रारेड ट्रान्समिटिंग ट्यूबमध्ये एक जुळणारी इन्फ्रारेड रिसीव्हिंग ट्यूब असते आणि ती समान सरळ रेषेवर ठेवली जाते. . इन्फ्रारेड ट्रान्समिटिंग ट्यूब आणि इन्फ्रारेड रिसीव्हिंग ट्यूबमध्ये एकाच सरळ रेषेवर कोणतेही अडथळे नसलेल्या प्रकरणांमध्ये, इन्फ्रारेड ट्रान्समिटिंग ट्यूबद्वारे पाठवलेला मॉड्युलेटेड सिग्नल (प्रकाश सिग्नल) इन्फ्रारेड रिसीव्हिंग ट्यूबपर्यंत यशस्वीरित्या पोहोचू शकतो. मॉड्युलेटेड सिग्नल प्राप्त केल्यानंतर, संबंधित अंतर्गत सर्किट कमी पातळी निर्माण करते. उलट, जर अडथळे असतील तर, इन्फ्रारेड ट्रान्समिटिंग ट्यूबमधून मॉड्युलेटेड सिग्नल (प्रकाश सिग्नल) इन्फ्रारेड रिसीव्हिंग ट्यूबपर्यंत पोहोचण्यात अडचण येते. परिणामी, इन्फ्रारेड रिसीव्हिंग ट्यूब मॉड्युलेटेड सिग्नल प्राप्त करण्यात अयशस्वी होते, परिणामी संबंधित अंतर्गत सर्किट उच्च पातळी आउटपुट करते. जेव्हा कोणतीही वस्तू लाईट स्क्रीनमधून जात नाही, तेव्हा सर्व इन्फ्रारेड ट्रान्समिटिंग ट्यूब मॉड्युलेटेड सिग्नल (प्रकाश सिग्नल) उत्सर्जित करतात जे विरुद्ध बाजूला संबंधित इन्फ्रारेड रिसीव्हिंग ट्यूबपर्यंत यशस्वीरित्या पोहोचतात, ज्यामुळे सर्व अंतर्गत सर्किट कमी पातळी आउटपुट करतात. परिणामी, अंतर्गत सर्किट स्थितीचे परीक्षण करून, एखाद्या वस्तूची उपस्थिती किंवा अनुपस्थिती याबद्दल माहिती निश्चित केली जाऊ शकते.

१. विचारविनिमयात विशिष्ट ऑपरेटर वातावरण आणि कृतींचा समावेश असावा. जर संबंधित यंत्रसामग्री पेपर कटर असेल, आणि ऑपरेटर वारंवार जवळच्या धोकादायक क्षेत्रांमध्ये प्रवेश करत असतील तर अपघात होण्याची शक्यता जास्त असते, म्हणून लाईट स्क्रीनसाठी ऑप्टिकल अक्षांमधील अंतर कमी असणे आवश्यक आहे (उदा., १० मिमी). बोटांच्या संरक्षणासाठी लाईट स्क्रीनमध्ये घटक समाविष्ट करा.

२. त्याचप्रमाणे, जर धोकादायक क्षेत्र प्रवेशाची वारंवारता कमी असेल किंवा अंतर जास्त असेल, तर पाम संरक्षण (२०-३० मिमी) पुरेसे असू शकते.

३. धोकादायक भागात हाताचे रक्षण करताना, किंचित मोठे अंतर (४० मिमी) असलेला हलका स्क्रीन निवडा.

४. लाईट स्क्रीनची कमाल मर्यादा म्हणजे मानवी शरीराचे संरक्षण. जास्तीत जास्त रुंद अंतर (८० मिमी किंवा २०० मिमी) असलेला लाईट स्क्रीन निवडा.

विशिष्ट यंत्रसामग्री आणि उपकरणांच्या आधारे हे निश्चित करा, प्रत्यक्ष मोजमापांवरून निष्कर्ष काढा. लाईट स्क्रीनची एकूण उंची आणि त्याच्या संरक्षण उंचीमधील तफावत लक्षात घ्या. [लाईट स्क्रीनची उंची: एकूण देखावा उंची; संरक्षण उंची: ऑपरेशन दरम्यान प्रभावी संरक्षण श्रेणी, म्हणजेच, प्रभावी संरक्षण उंची = ऑप्टिकल अक्षांमधील अंतर * (ऑप्टिकल अक्षांची एकूण संख्या - १)]

थ्रू-बीम अंतर ट्रान्समीटर आणि रिसीव्हरमधील अंतर दर्शवते. इष्टतम लाईट स्क्रीन निवडीसाठी यंत्रसामग्री आणि उपकरणांच्या वास्तविक परिस्थितीनुसार हे तयार करा. अंतर निश्चित केल्यानंतर, केबलची लांबी देखील विचारात घ्या.

हे सेफ्टी लाईट स्क्रीनच्या सिग्नल आउटपुट पद्धतीशी जुळले पाहिजे. काही लाईट स्क्रीन मशीनरी उपकरणांच्या सिग्नलशी समक्रमित होऊ शकत नाहीत, ज्यामुळे कंट्रोलरचा वापर आवश्यक असतो.

आवश्यकतेनुसार एल-आकाराचे किंवा फिरणारे बेस ब्रॅकेट निवडा.