उच्च-परिशुद्धता मापन आणि शोध प्रकाश पडदा

★ आकारमान डिझाइन ३६ मिमी*३६ मिमी आहे. सेफ्टी सेन्सर एअर सॉकेटद्वारे केबल (M12) शी जोडता येतो.

★ सर्व इलेक्ट्रॉनिक घटक जगप्रसिद्ध ब्रँड अॅक्सेसरीज स्वीकारतात.

सेफ्टी लाईट कर्टनमध्ये प्रामुख्याने दोन भाग असतात, म्हणजे एमिटर आणि रिसीव्हर. ट्रान्समीटर इन्फ्रारेड किरणे उत्सर्जित करतो, जे रिसीव्हरद्वारे प्राप्त होतात आणि प्रकाश पडदा तयार करतात. जेव्हा एखादी वस्तू प्रकाश पडद्यात प्रवेश करते तेव्हा लाईट रिसीव्हर अंतर्गत नियंत्रण सर्किटद्वारे त्वरित प्रतिसाद देतो आणि ऑपरेटरचे संरक्षण करण्यासाठी उपकरणे (जसे की पंच) थांबवण्यासाठी किंवा अलार्म करण्यासाठी नियंत्रित करतो. सुरक्षितता आणि उपकरणांचे सामान्य आणि सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करते.

लाईट कर्टनच्या एका बाजूला समान अंतराने अनेक इन्फ्रारेड ट्रान्समिटिंग ट्यूब बसवलेल्या असतात आणि दुसऱ्या बाजूला त्याच व्यवस्थेत समान संख्येने इन्फ्रारेड रिसीव्हिंग ट्यूब बसवलेल्या असतात. प्रत्येक इन्फ्रारेड ट्रान्समिटिंग ट्यूबमध्ये संबंधित इन्फ्रारेड रिसीव्हिंग ट्यूब असते आणि ती त्याच सरळ रेषेवर स्थापित केली जाते. . जेव्हा इन्फ्रारेड ट्रान्समिटिंग ट्यूब आणि इन्फ्रारेड रिसीव्हिंग ट्यूबमध्ये एकाच सरळ रेषेवर कोणतेही अडथळे नसतात, तेव्हा इन्फ्रारेड ट्रान्समिटिंग ट्यूबद्वारे उत्सर्जित होणारा मॉड्युलेटेड सिग्नल (प्रकाश सिग्नल) इन्फ्रारेड रिसीव्हिंग ट्यूबपर्यंत यशस्वीरित्या पोहोचू शकतो. इन्फ्रारेड रिसीव्हिंग ट्यूबने मॉड्युलेटेड सिग्नल प्राप्त केल्यानंतर, संबंधित अंतर्गत सर्किट कमी पातळीचे आउटपुट करते. तथापि, अडथळ्यांच्या उपस्थितीत, इन्फ्रारेड ट्रान्समिटिंग ट्यूबद्वारे उत्सर्जित होणारा मॉड्युलेटेड सिग्नल (प्रकाश सिग्नल) इन्फ्रारेड रिसीव्हिंग ट्यूबपर्यंत सहजतेने पोहोचू शकत नाही. यावेळी, इन्फ्रारेड रिसीव्हिंग ट्यूब ट्यूब मॉड्युलेशन सिग्नल प्राप्त करू शकत नाही आणि संबंधित अंतर्गत सर्किट आउटपुट उच्च पातळीचे असते. जेव्हा कोणतीही वस्तू लाईट कर्टनमधून जात नाही, तेव्हा सर्व इन्फ्रारेड ट्रान्समिटिंग ट्यूबद्वारे उत्सर्जित होणारे मॉड्युलेटेड सिग्नल (प्रकाश सिग्नल) दुसऱ्या बाजूला संबंधित इन्फ्रारेड रिसीव्हिंग ट्यूबपर्यंत यशस्वीरित्या पोहोचू शकतात, ज्यामुळे सर्व अंतर्गत सर्किट कमी पातळीचे आउटपुट करतात. अशाप्रकारे, अंतर्गत सर्किट स्थितीचे विश्लेषण करून एखाद्या वस्तूच्या उपस्थिती किंवा अनुपस्थितीबद्दल माहिती शोधता येते.

१. ऑपरेटरचे विशिष्ट वातावरण आणि ऑपरेशन विचारात घेणे आवश्यक आहे. जर मशीन उपकरणे पेपर कटर असतील, तर ऑपरेटर धोकादायक क्षेत्रात अधिक वेळा प्रवेश करतो आणि धोकादायक क्षेत्राच्या तुलनेने जवळ असतो, त्यामुळे अपघात होणे सोपे असते, म्हणून ऑप्टिकल अक्षांमधील अंतर तुलनेने लहान असावे. हलका पडदा (उदा.: १० मिमी). तुमच्या बोटांचे संरक्षण करण्यासाठी हलके पडदे विचारात घ्या.

२. त्याचप्रमाणे, जर धोकादायक क्षेत्रात प्रवेश करण्याची वारंवारता तुलनेने कमी झाली किंवा अंतर वाढले, तर तुम्ही तळहाताचे संरक्षण (२०-३० मिमी) करू शकता.

३. जर धोकादायक भागाला हाताचे संरक्षण करायचे असेल, तर तुम्ही थोडा मोठा अंतर (४० मिमी) असलेला हलका पडदा निवडू शकता.

४. लाईट पडद्याची कमाल मर्यादा मानवी शरीराचे संरक्षण करणे आहे. तुम्ही सर्वात जास्त अंतर (८० मिमी किंवा २०० मिमी) असलेला लाईट पडदा निवडू शकता.

ते विशिष्ट मशीन आणि उपकरणांनुसार निश्चित केले पाहिजे आणि प्रत्यक्ष मोजमापांवर आधारित निष्कर्ष काढले जाऊ शकतात. सुरक्षा प्रकाश पडद्याची उंची आणि सुरक्षा प्रकाश पडद्याच्या संरक्षण उंचीमधील फरकाकडे लक्ष द्या. [सुरक्षा प्रकाश पडद्याची उंची: सुरक्षा प्रकाश पडद्याच्या देखाव्याची एकूण उंची; सुरक्षा प्रकाश पडद्याची संरक्षण उंची: प्रकाश पडदा कार्यरत असताना प्रभावी संरक्षण श्रेणी, म्हणजेच, प्रभावी संरक्षण उंची = ऑप्टिकल अक्षांमधील अंतर * (ऑप्टिकल अक्षांची एकूण संख्या - १)]

थ्रू-बीम अंतर हे ट्रान्समीटर आणि रिसीव्हरमधील अंतर आहे. ते मशीन आणि उपकरणांच्या वास्तविक परिस्थितीनुसार निश्चित केले पाहिजे, जेणेकरून अधिक योग्य प्रकाश पडदा निवडता येईल. शूटिंग अंतर निश्चित केल्यानंतर, केबलची लांबी देखील विचारात घेतली पाहिजे.

ते सेफ्टी लाईट कर्टनच्या सिग्नल आउटपुट पद्धतीनुसार निश्चित केले पाहिजे. काही लाईट कर्टन मशीन उपकरणांद्वारे मिळणाऱ्या सिग्नल आउटपुटशी जुळत नाहीत, ज्यासाठी कंट्रोलरचा वापर आवश्यक असतो.

तुमच्या गरजेनुसार एल-आकाराचा ब्रॅकेट किंवा बेस रोटेटिंग ब्रॅकेट निवडा.