Хоёрыг нэгээр нь автомат тэгшлэх машин гэж юу вэ?

The хоёр нь нэг автомат тэгшлэгч машин металл ороомгийн материалыг боловсруулахад өргөн хэрэглэгддэг, задлах, тэгшлэх функцийг нэгтгэсэн дэвшилтэт автомат төхөөрөмж юм. Түүний ажиллах зарчим нь юуны түрүүнд задлах хэсэг ба тэгшлэх нэгжийн уялдаа холбоотой үйл ажиллагаа юм. Доорх дэлгэрэнгүй танилцуулга байна:

I. Ороомог тайлах хэсгийн ажиллах зарчим
1. Материалын тавиурын бүтэц:
Хүчтэй материалын тавиур: Бие даасан эрчим хүчний системээр тоноглогдсон бөгөөд гол голыг эргүүлэх мотороор удирддаг бөгөөд цувисан материалыг автоматаар задлах боломжийг олгодог. Энэхүү материалын тавиур нь фотоэлектрик мэдрэгч төхөөрөмж эсвэл мэдрэгчтэй тавиураар дамжуулан задлах хурдыг удирдаж, тэгшлэх төхөөрөмжтэй синхрончлолыг хангадаг.
Эрчим хүчгүй материалын тавиур: Бие даасан тэжээлийн эх үүсвэргүй тул материалыг татахын тулд тэгшлэх нэгжээс татах хүч дээр тулгуурладаг. Үндсэн босоо ам нь резинэн тоормосоор тоноглогдсон бөгөөд гар дугуйгаар тоормосыг гараар тохируулах замаар материалын тэжээлийн тогтвортой байдлыг хянадаг.

2. Ороомог задлах үйл явц:
Ороомог материалын тавиур дээр байрлуулах үед мотор (хүчтэй төрлийн хувьд) эсвэл тэгшлэх нэгжийн зүтгүүрийн хүч (хүч чадалгүй төрөлд) үндсэн босоо амыг эргүүлж, ороомогыг аажмаар задалдаг. Энэ процессын явцад фотоэлектрик мэдрэгч нь материалын хурцадмал байдал, байрлалыг бодит цаг хугацаанд хянаж, жигд, жигд тайлагдахыг баталгаажуулдаг.

II. Тэгшлэх хэсгийн ажиллах зарчим
1. Тэгшлэх механизмын бүрдэл:
Түвшин тэгшлэх хэсэг нь голчлон тэгшлэгч машин болон суурийн дамжуулагч хэсгүүдээс бүрдэнэ. Дамжуулах механизм нь мотор, бууруулагч, араа, дамжуулах босоо ам, тэгшлэх өнхрүүлгийг агуулдаг. Түвшин тэгшлэх өнхрүүлгийг ихэвчлэн хатуу хромоор бүрсэн хатуу холхивчийн гангаар хийсэн бөгөөд өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдаг.

2. Түвшин тогтоох үйл явц:
Материалыг задлах хэсгээс задалсны дараа тэгшлэх хэсэгт орно. Энэ нь эхлээд тэжээлийн булаар дамжин өнгөрч, дараа нь тэгшлэх булны тусламжтайгаар тэгшлэнэ. Янз бүрийн зузаан, хатуулагтай материалыг байрлуулахын тулд тэгшлэх булны доош чиглэсэн даралтыг дөрвөн цэгийн тэнцвэрийн нарийн тохируулагч төхөөрөмжөөр тохируулж болно. Түвшин тэгшлэх булууд нь материалын гадаргуу дээр жигд даралтыг бий болгож, гулзайлтын болон хэв гажилтыг засч, тэгш үр дүнд хүрнэ.

III. Хамтран ажиллах зарчим
1. Синхрон удирдлага:
The хоёр нь нэг автомат тэгшлэгч машин фотоэлектрик мэдрэгч төхөөрөмж эсвэл мэдрэгч хүрээгээр дамжуулан эргүүлэх хурдыг удирдаж, задлах, тэгшлэх хэсгүүдийн хооронд синхрончлогдсон ажиллагааг хангана. Энэхүү синхрон хяналтын механизм нь задлах, тэгшлэх явцад жигд бус хурцадмал байдал, материалын хуримтлал, суналт зэрэг асуудлуудаас сэргийлдэг.

2. Автомат ажиллагаа:
Төхөөрөмж нь ухаалаг үйлдлийн интерфейстэй. Мэдрэгч дэлгэц эсвэл хяналтын самбараар дамжуулан операторууд үйл ажиллагааны параметрүүдийг хялбархан тохируулж, тохируулах боломжтой. Түвшин тавих хэсгийн тэгшлэх булны даралт, задлах хэсгийн хурцадмал байдал зэрэг параметрүүдийг бүгдийг нь бодит шаардлагад нийцүүлэн нарийн тохируулж болно.

IV. Ажлын явцын хураангуй
1. Өнхрөх материалыг байрлуулах: Материалын тавиур дээр өнхрөх материалыг байрлуулж, сайтар бэхлэнэ.
2. Ороомог тайлах, эхлүүлэх: Тоног төхөөрөмжийг эхлүүлэх. Эрчим хүчээр ажилладаг материалын тавиуруудын хувьд мотор нь үндсэн босоо амыг эргүүлэх; цахилгаангүй материалын тавиурын хувьд тэгшлэх хэсгийн зүтгүүрийн хүчээр ороомгийн материалыг татаж авдаг.
3. Тэгшлэх эмчилгээ: Эвхэгдсэн материал нь тэжээлийн бул болон тэгшлэх булгаар дамжин тэгшлэх хэсэгт ордог. Тэгшлэх булны даралтыг тохируулснаар материалыг тэгшлэнэ.
4. Синхрон удирдлага: Фото цахилгаан мэдрэгч төхөөрөмж буюу мэдрэгч хүрээ нь материалын хурцадмал байдал, байрлалыг бодит цаг хугацаанд хянаж, задлах, тэгшлэх үйл явцын хооронд синхрончлогдсон ажиллагааг хангана.
5. Бэлэн бүтээгдэхүүний гаралт: Түвшинжүүлсэн материалыг төхөөрөмжийн төгсгөлөөс гаргаж, дараагийн боловсруулалтын горимд шилжүүлнэ.

Дээр дурдсан ажлын зарчимд үндэслэн хоёр нь нэг автомат тэгшлэгч машинматериалын гадаргуугийн чанар, тэгшлэх нарийвчлалыг хангахын зэрэгцээ задлах, тэгшлэх ажлыг үр дүнтэй нэгтгэж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлдэг.