- ലാഫെറ്റി ലൈറ്റ് കർട്ടൻ
- സേഫ്റ്റി ലൈറ്റ് കർട്ടൻ സെൻസർ
- ഓട്ടോമാറ്റിക് വെയ്റ്റിംഗ് സ്കെയിൽ
- ലിഡാർ സ്കാനർ
- ഒപ്റ്റോ ഇലക്ട്രോണിക് സ്വിച്ച്
- പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ച്
- മെഷീൻ ടൂൾ സുരക്ഷാ ലോക്ക്
- കപ്പാസിറ്റീവ് പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ച്
- ലേസർ ദൂര സെൻസർ
- പഞ്ച് ന്യൂമാറ്റിക് ഫീഡർ
- പഞ്ച് മെറ്റീരിയൽ റാക്ക്
- പഞ്ച് എൻസി റോളർ സെർവോ ഫീഡർ
01 записание прише
ബ്ലൈൻഡ് സ്പോട്ട് സേഫ്റ്റി ലൈറ്റ് കർട്ടൻ ഇല്ല
ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ
★ കുറ്റമറ്റ സ്വയം പരിശോധനാ സവിശേഷത: സുരക്ഷാ സ്ക്രീൻ ഡിഫൻഡർ തകരാറിലായാൽ, നിയന്ത്രിത വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങളിലേക്കുള്ള തെറ്റായ ട്രാൻസ്മിഷൻ തടയുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
★ ശക്തമായ ആന്റി-ജാമിംഗ് ശേഷി: വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ, മിന്നുന്ന പ്രകാശം, വെൽഡിംഗ് ഗ്ലെയർ, ആംബിയന്റ് ലൈറ്റ് സ്രോതസ്സുകൾ എന്നിവയ്ക്കെതിരെ ഈ സജ്ജീകരണം പ്രശംസനീയമായ പ്രതിരോധം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.
★ എളുപ്പത്തിലുള്ള സജ്ജീകരണവും കാലിബ്രേഷനും, ലളിതമായ വയറിംഗ്, സൗന്ദര്യാത്മകമായി ആകർഷകമായ പുറംഭാഗം:
★ ഉപരിതല മൗണ്ടിംഗ് സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഇത് ശ്രദ്ധേയമായ ഭൂകമ്പ പ്രതിരോധശേഷി പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു.
★ ഇത് lEC61496-1/2 സ്റ്റാൻഡേർഡ് സുരക്ഷാ ഗ്രേഡും TUV CE സർട്ടിഫിക്കേഷനും അനുസരിച്ചാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.
★ അനുബന്ധ സമയം കുറവാണ് (
★ അളവിലുള്ള ഡിസൈൻ 30mm*28mm ആണ്. സുരക്ഷാ സെൻസർ എയർ സോക്കറ്റ് വഴി കേബിളുമായി (M12) ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
★ എല്ലാ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളും ലോകപ്രശസ്ത ബ്രാൻഡ് ആക്സസറികൾ സ്വീകരിക്കുന്നു.
★ ബീമിന്റെ ഓൺ-ഓഫ് അവസ്ഥ ദൃശ്യപരമായി പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് ഷണ്ട് ഇൻഡിക്കേഷൻ ഫംഗ്ഷൻ നൽകുന്നു.
★ ഈ ഉൽപ്പന്നം GB/T19436.1,GB/19436.2, GB4584-2007 എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന ഘടന
സുരക്ഷാ ലൈറ്റ് സ്ക്രീനിൽ പ്രധാനമായും രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ട്രാൻസ്മിറ്റർ, റിസീവർ. എമിറ്റർ ഇൻഫ്രാറെഡ് രശ്മികൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, അവ റിസീവർ ഒരു പ്രകാശ തടസ്സം സ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി പിടിച്ചെടുക്കുന്നു. ഒരു വസ്തു പ്രകാശ തടസ്സത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, റിസീവർ ആന്തരിക നിയന്ത്രണ സർക്യൂട്ട് വഴി ഉടനടി പ്രതികരിക്കുകയും ഉപകരണത്തെ (ഒരു പഞ്ച് മെഷീൻ പോലെ) ഒരു അലാറം നിർത്താനോ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കാനോ നയിക്കുകയും ഓപ്പറേറ്ററുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണവും സുരക്ഷിതവുമായ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ലൈറ്റ് പാനലിന്റെ ഒരു അറ്റത്ത്, നിരവധി ഇൻഫ്രാറെഡ് എമിഷൻ ട്യൂബുകൾ തുല്യമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അതേസമയം എതിർ അറ്റത്ത് തുല്യ എണ്ണം ഇൻഫ്രാറെഡ് റിസപ്ഷൻ ട്യൂബുകൾ സമാനമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ ഇൻഫ്രാറെഡ് എമിറ്ററും അനുബന്ധ ഇൻഫ്രാറെഡ് ഡിറ്റക്ടറുമായി കൃത്യമായി വിന്യസിക്കുകയും അതേ രേഖീയ പാതയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തടസ്സമില്ലാത്തപ്പോൾ, ഇൻഫ്രാറെഡ് എമിറ്റർ പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന മോഡുലേറ്റഡ് സിഗ്നൽ (ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ) വിജയകരമായി ഇൻഫ്രാറെഡ് ഡിറ്റക്ടറിൽ എത്തുന്നു. മോഡുലേറ്റഡ് സിഗ്നൽ ലഭിക്കുമ്പോൾ, അതത് ആന്തരിക സർക്യൂട്ട് ഒരു താഴ്ന്ന ലെവൽ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, തടസ്സങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ഇൻഫ്രാറെഡ് എമിറ്റർ പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന മോഡുലേറ്റഡ് സിഗ്നൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് ഡിറ്റക്ടറിലേക്ക് സുഗമമായി എത്തുന്നതിൽ തടസ്സങ്ങൾ നേരിടുന്നു. തൽഫലമായി, ഇൻഫ്രാറെഡ് ഡിറ്റക്ടർ മോഡുലേറ്റഡ് സിഗ്നൽ പിടിച്ചെടുക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി അനുബന്ധ ആന്തരിക സർക്യൂട്ട് ഉയർന്ന ലെവൽ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. ലൈറ്റ് പാനലിനെ ഒരു വസ്തുവും മുറിച്ചുകടക്കാത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ, എല്ലാ ഇൻഫ്രാറെഡ് എമിഷൻ ട്യൂബുകളും പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന മോഡുലേറ്റഡ് സിഗ്നലുകൾ എതിർവശത്തുള്ള അവയുടെ അനുബന്ധ ഇൻഫ്രാറെഡ് റിസപ്ഷൻ ട്യൂബുകളിൽ എത്തുന്നു, ഇത് എല്ലാ ആന്തരിക സർക്യൂട്ടുകളും താഴ്ന്ന ലെവലുകൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. ആന്തരിക സർക്യൂട്ടിന്റെ അവസ്ഥ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ വസ്തുവിന്റെ സാന്നിധ്യമോ അഭാവമോ നിർണ്ണയിക്കാൻ ഈ രീതി സഹായിക്കുന്നു.
സുരക്ഷാ ലൈറ്റ് കർട്ടൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഗൈഡ്
ഘട്ടം 1: സുരക്ഷാ ലൈറ്റ് സ്ക്രീനിനുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ അച്ചുതണ്ട് സ്പേസിംഗ് (റെസല്യൂഷൻ) സ്ഥാപിക്കുക.
1. നിർദ്ദിഷ്ട പരിസ്ഥിതിയും ഓപ്പറേറ്ററുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന യന്ത്രം ഒരു പേപ്പർ കട്ടർ ആണെങ്കിൽ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ അപകടകരമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ പതിവായി പ്രവേശിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അപകടങ്ങൾക്ക് സാധ്യത കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ, വിരലുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ലൈറ്റ് സ്ക്രീനിനായി ഒരു ചെറിയ ഒപ്റ്റിക്കൽ അച്ചുതണ്ട് അകലം (ഉദാ: 10mm) തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
2. അതുപോലെ, അപകടകരമായ പ്രദേശങ്ങളിലേക്കുള്ള പ്രവേശനം കുറവാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ദൂരം കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഈന്തപ്പന സംരക്ഷണം (20-30mm) പരിഗണിക്കുക.
3. കൈ സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലങ്ങൾക്ക്, അല്പം വലിയ അകലമുള്ള (ഏകദേശം 40mm) ഒരു ലൈറ്റ് സ്ക്രീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
4. ലൈറ്റ് സ്ക്രീനിന്റെ ആത്യന്തിക ലക്ഷ്യം മനുഷ്യശരീരത്തെ സംരക്ഷിക്കുക എന്നതാണ്. ലഭ്യമായ ഏറ്റവും വലിയ അകലം (80mm അല്ലെങ്കിൽ 200mm) തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ഘട്ടം 2: ലൈറ്റ് സ്ക്രീനിന്റെ സംരക്ഷണ ഉയരം നിർണ്ണയിക്കുക
നിർദ്ദിഷ്ട യന്ത്രങ്ങളെയും ഉപകരണങ്ങളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയായിരിക്കണം നിർണ്ണയം, വ്യക്തമായ അളവുകളിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞ അനുമാനങ്ങൾ. ലൈറ്റ് പാനലിന്റെ സമഗ്ര ഉയരവും ഷീൽഡിംഗ് ഉയരവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പരിഗണിക്കുക. സമഗ്ര ഉയരം മൊത്തം കാഴ്ചപ്പാടിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, അതേസമയം ഷീൽഡിംഗ് ഉയരം പ്രവർത്തന സുരക്ഷാ മേഖലയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് കണക്കാക്കുന്നത്: പ്രവർത്തന സുരക്ഷാ ഉയരം = ഒപ്റ്റിക്കൽ അക്ഷ ഇടവേള * (ഒപ്റ്റിക്കൽ അക്ഷങ്ങളുടെ ആകെ എണ്ണം - 1).
ഘട്ടം 3: ലൈറ്റ് സ്ക്രീനിന്റെ പ്രതിബിംബന വിരുദ്ധ ദൂരം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ട്രാൻസ്മിറ്ററിനും റിസീവറിനും ഇടയിലുള്ള ത്രൂ-ബീം ദൂരം, അനുയോജ്യമായ ഒരു ലൈറ്റ് സ്ക്രീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മെഷീനിന്റെ സജ്ജീകരണത്തിന് അനുസൃതമായിരിക്കണം. കൂടാതെ, ഷൂട്ടിംഗ് ദൂരം നിർണ്ണയിച്ചതിനുശേഷം കേബിളിന്റെ നീളം പരിഗണിക്കുക.
ഘട്ടം 4: ലൈറ്റ് സ്ക്രീൻ സിഗ്നലിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ഫോർമാറ്റ് വ്യക്തമാക്കുക
ഇത് സുരക്ഷാ ലൈറ്റ് സ്ക്രീനിന്റെ സിഗ്നൽ ഔട്ട്പുട്ട് രീതിയുമായി യോജിപ്പിക്കണം. ചില ലൈറ്റ് സ്ക്രീനുകൾ മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ സിഗ്നലുകളുമായി സമന്വയിപ്പിച്ചേക്കില്ല, ഇത് ഒരു കൺട്രോളറിന്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമായി വരും.
ഘട്ടം 5: ബ്രാക്കറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഒരു L-ആകൃതിയിലുള്ള ബ്രാക്കറ്റോ അല്ലെങ്കിൽ കറങ്ങുന്ന ബേസ് ബ്രാക്കറ്റോ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

അളവുകൾ

DQO ടൈപ്പ് സേഫ്റ്റി സ്ക്രീനിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്.

സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ലിസ്റ്റ്













