Што е машина за автоматско нивелирање два-во-едно?

На автоматска машина за нивелирање две во едно е напреден автоматизиран уред кој ги интегрира функциите на одмотување и нивелирање, широко применет во обработката на метални материјали од калеми. Неговиот принцип на работа првенствено вклучува координирана работа на единицата за одмотување и единицата за нивелирање. Подолу е даден детален вовед:

I. Принцип на работа на делот за одмотување
1. Структура на материјалниот држач:
Погонска решетка за материјали: Опремена со независен систем за напојување, обично управувана од мотор кој ја ротира главната оска, овозможувајќи автоматско одмотување на валаниот материјал. Оваа решетка за материјали ја контролира брзината на одмотување преку фотоелектрични сензорски уреди или сензорски решетки, обезбедувајќи синхронизација со единицата за нивелирање.
Ненапојувана решетка за материјали: Бидејќи нема независен извор на енергија, таа се потпира на силата на влечење од единицата за нивелирање за да го повлече материјалот. Главното вратило е опремено со гумена сопирачка, а стабилноста на снабдувањето со материјал се контролира со рачно прилагодување на сопирачката преку рачно тркало.

2. Процес на одмотување:
Кога намотката е поставена на решетката за материјали, моторот (за типови со напојување) или силата на влечење од единицата за нивелирање (за типови без напојување) ја придвижува главната оска да ротира, постепено одмотувајќи ја намотката. За време на овој процес, фотоелектричниот сензорски уред ја следи затегнатоста и положбата на материјалот во реално време за да обезбеди непречено и рамномерно одмотување.

II. Принцип на работа на делот за нивелирање
1. Состав на механизмот за нивелирање:
Делот за нивелирање главно се состои од преносните компоненти на машината за нивелирање и основата. Преносниот механизам вклучува мотор, редуктор, запчаник, вратило на менувачот и ролери за нивелирање. Ролерите за нивелирање обично се изработени од цврст челик со лежишта, третиран со тврда хромирана облога, што обезбедува висока цврстина и одлична отпорност на абење.

2. Процес на нивелирање:
Откако материјалот ќе се одвитка од делот за одмотување, тој влегува во делот за нивелирање. Прво поминува низ ваљакот за напојување, а потоа се нивелира со ваљаците за нивелирање. Притисокот надолу на ваљаците за нивелирање може да се прилагоди преку уред за фино подесување со рамнотежа во четири точки за да се приспособат на материјали со различна дебелина и тврдост. Ваљаците за нивелирање применуваат рамномерен притисок врз површината на материјалот, корегирајќи го свиткувањето и деформацијата за да се постигне рамен ефект.

III. Принцип на соработка
1. Синхрона контрола:
На автоматска машина за нивелирање две во едно ја контролира брзината на одмотување преку фотоелектрични сензорски уреди или сензорски рамки, обезбедувајќи синхронизирано работење помеѓу единиците за одмотување и нивелирање. Овој синхронизиран механизам за контрола спречува проблеми како што се нерамномерно затегнување, акумулација на материјал или истегнување за време на процесите на одмотување и нивелирање.

2. Автоматизирано работење:
Опремата има интелигентен интерфејс за работа. Преку екранот на допир или контролната табла, операторите можат лесно да ги постават и прилагодат оперативните параметри. Параметри како што се притисокот на ролерите за нивелирање во делот за нивелирање и затегнатоста во делот за одмотување може прецизно да се прилагодат според реалните барања.

IV. Резиме на работниот процес
1. Поставување на материјалот за ролна: Поставете го материјалот за ролна на решетката за материјали и правилно прицврстете го.
2. Одмотување и стартување: Стартување на опремата. За полици за материјали напојувани со електрична енергија, моторот го придвижува главното вратило да ротира; за полици за материјали напојувани со електрична енергија, материјалот за намотување се извлекува со силата на влечење на единицата за нивелирање.
3. Третман на нивелирање: Расклопениот материјал влегува во делот за нивелирање, минувајќи низ ваљакот за напојување и ваљаците за нивелирање. Со прилагодување на притисокот на ваљаците за нивелирање, материјалот се нивелира.
4. Синхрона контрола: Фотоелектричниот сензорски уред или сензорската рамка ја следи затегнатоста и положбата на материјалот во реално време, обезбедувајќи синхронизирано работење помеѓу процесите на одмотување и нивелирање.
5. Излез на готов производ: Нивелираниот материјал се излегува од крајот на опремата и продолжува кон последователни процедури за обработка.

Врз основа на горенаведениот принцип на работа, автоматска машина за нивелирање две во еднопостигнува ефикасна интеграција на одмотување и израмнување, подобрувајќи ја ефикасноста на производството, а воедно обезбедувајќи го квалитетот на површината и точноста на израмнувањето на материјалите.