Punch Feeder: ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດສະແຕມ

ໃນຂອບເຂດຂອງການປຸງແຕ່ງ stamping, ໄດ້ punch feeder ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ໃຫມ່ຫຼືບຸກຄົນທີ່ມີຄວາມຮູ້ຈໍາກັດໃນການຜະລິດສະແຕມອາດຈະຍັງມີຄໍາຖາມຈໍານວນຫລາຍກ່ຽວກັບການເຮັດວຽກຂອງມັນ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ມີ​ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ເພື່ອ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ສອບ​ຖາມ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ຢ່າງ​ສົມ​ບູນ​ແລະ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ເຂົ້າ​ໃຈ​ກ່ຽວ​ກັບ​ບົດ​ບາດ​ແລະ​ປະ​ເພດ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ໃຫ້​ດີ​ໃຈ​ຫລາຍ​.

1. ຄໍານິຍາມຂອງ Punch Feeder

A punch feeder ແມ່ນປະເພດຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສາຍ stamping. ມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງເອົາແຜ່ນໂລຫະຫຼືວັດສະດຸມ້ວນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກົດດັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕາມຕົວກໍານົດການທີ່ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວ, ຄວາມໄວ, ແລະເວລາ. ໃນການຜະລິດສະແຕມ, ເຄື່ອງປ້ອນ punch ມີບົດບາດສໍາຄັນຄ້າຍຄືກັບ "ຜູ້ຊາຍມືຂວາ" ຂອງການກົດດັນ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງຕົນປະກອບມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະການປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງຂະບວນການຜະລິດ.

ຕາມປະເພນີ, ການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸໃນການຜະລິດສະແຕມແມ່ນອີງໃສ່ການປະຕິບັດດ້ວຍມືຫຼາຍ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ແລະອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ. ການມາເຖິງຂອງເຄື່ອງປ້ອນ punch ໄດ້ປະຕິວັດຂະບວນການນີ້ໂດຍການ leveraging ລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກທີ່ຊັດເຈນແລະການຄວບຄຸມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເພື່ອບັນລຸການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດແລະຖືກຕ້ອງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການຜະລິດ stamping ປະສິດທິພາບແລະຫມັ້ນຄົງ.

2. ປະເພດຂອງ Punch Feeders

Punch feeders ມາໃນປະເພດຕ່າງໆ, ຈັດປະເພດໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນບາງວິທີການຈັດປະເພດທົ່ວໄປ:

(1​) ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​ໂດຍ​ຮູບ​ແບບ​ການ​ຂັບ​ລົດ​

1. ເຄື່ອງປ້ອນ Punch ໄຟຟ້າ: ໃນປັດຈຸບັນ, ນີ້ແມ່ນປະເພດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດຂອງ Punch feeder. ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີໄຟຟ້າ, ມັນໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວຫມຸນຜ່ານອຸປະກອນສົ່ງເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນເກຍ, ສາຍແອວ, ແລະມ້ວນເພື່ອໂອນພະລັງງານໄປສູ່ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ. ເຄື່ອງປ້ອນເຄື່ອງດູດໄຟຟ້າແມ່ນມີລັກສະນະໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນງານ, ແລ່ນລຽບ, ແລະການຄວບຄຸມ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານຂອງສະເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເປັນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນສາຍການຜະລິດ stamping.

2. Pneumatic Punch Feeder: Pneumatic punch feeders ໃຊ້ອາກາດບີບອັດເປັນແຫຼ່ງພະລັງງານ, ບັນລຸການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸໂດຍຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວ telescopic ຂອງກະບອກສູບ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະຄວາມໄວຕອບສະຫນອງໄວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການ stamping ທີ່ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອາຫານແມ່ນປານກາງແລະຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການອຸປະກອນຊ່ວຍເຊັ່ນເຄື່ອງອັດອາກາດແລະອາດຈະປະສົບບັນຫາສວມໃສ່ຫຼືຮົ່ວໄຫຼໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການທົດແທນອົງປະກອບ.

3. Hydraulic Punch Feeder: Hydraulic Punch feeders ໃຊ້ລະບົບໄຮໂດຼລິກເປັນແຫຼ່ງພະລັງງານຂອງເຂົາເຈົ້າ, ສໍາເລັດການປະຕິບັດການໃຫ້ອາຫານໂດຍຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວ telescopic ຂອງກະບອກໄຮໂດຼລິກ. feeders ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ສູງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການ stamping ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫນາ. ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງພວກເຂົາ, ເຄື່ອງປ້ອນທໍ່ໄຮໂດຼລິກມີໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ແລະບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນເຊັ່ນ: ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນແລະອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ສູງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ.

(2​) ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​ໂດຍ​ວິ​ທີ​ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​

1. Roller Punch Feeder: Roller punch feeders ຍຶດອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍຄູ່ຂອງ rollers, ຂັບລົດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໄປຂ້າງຫນ້າໂດຍຜ່ານການຫມຸນຂອງ rollers ເພື່ອບັນລຸການໃຫ້ອາຫານ. ປະເພດຂອງ feeder ນີ້ແມ່ນລັກສະນະຂອງໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍ, ຄວາມງ່າຍຂອງການດໍາເນີນງານ, ແລະການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບວັດສະດຸຕ່າງໆ. ມັນສາມາດຮອງຮັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແລະຄວາມກວ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມສຽດສີລະຫວ່າງວັດສະດຸ ແລະລູກກິ້ງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼືການສວມໃສ່, ແລະຄວາມແມ່ນຍຳຂອງການໃຫ້ອາຫານມີທ່າອ່ຽງຕໍ່າກວ່າ. ມັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການ stamping ທີ່ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອາຫານແມ່ນປານກາງ.

2. Clamp Punch Feeder: Clamp punch feeders ຈັບວັດສະດຸໂດຍໃຊ້ clamps ແລະຂັບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໄປຂ້າງຫນ້າໂດຍຜ່ານອຸປະກອນສາຍສົ່ງກົນຈັກ. ພວກເຂົາສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໃຫ້ອາຫານສູງ, ການຍຶດຫມັ້ນ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດຕໍ່ຫນ້າວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການ stamping ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໃຫ້ອາຫານທີ່ເຂັ້ມງວດແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ການຜະລິດອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແລະຮາດແວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງປ້ອນ clamp punch ມີໂຄງສ້າງທີ່ຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວທີ່ຊັດເຈນຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະປະເພດ, ເພີ່ມຄວາມສັບສົນໃນການດໍາເນີນງານ.

3. Slider Punch Feeder: Slider Punch feeders ໃຊ້ການເຄື່ອນທີ່ reciprocating ຂອງ sliders ຕາມເສັ້ນທາງນໍາພາເພື່ອຂັບລົດວັດສະດຸໄປຂ້າງຫນ້າແລະບັນລຸການໃຫ້ອາຫານ. ພ້ອມກັບລະບົບສາຍສົ່ງ ແລະ ລາງລົດໄຟທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອາຫານ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ. ເຫມາະສົມກັບລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງວັດສະດຸສະເພາະ, ພວກມັນມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະສໍາລັບຂະບວນການ stamping ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫນາ, ສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອາຫານສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງພວກເຂົາຈໍາເປັນຕ້ອງບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການທົດແທນອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່.

(3) ການຈັດປະເພດຕາມລັກສະນະການທໍາງານ

1. Standard Punch Feeder: ເຄື່ອງປ້ອນ punch ມາດຕະຖານເປັນຕົວແທນຂອງອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານພື້ນຖານທີ່ສຸດ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນສະເຫນີຫນ້າທີ່ໃຫ້ອາຫານງ່າຍດາຍ. ພວກເຂົາສົ່ງວັດສະດຸໃຫ້ກັບເຄື່ອງກົດດັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕາມຄວາມຍາວແລະຄວາມໄວທີ່ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າ. feeders ເຫຼົ່ານີ້ມີໂຄງສ້າງທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບວິສາຫະກິດ stamping ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອາຫານຕ່ໍາ.

2. Precision Punch Feeder: Precision punch feeders ເສີມຂະຫຍາຍແບບມາດຕະຖານທີ່ມີລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະອຸປະກອນສາຍສົ່ງ, ບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໃຫ້ອາຫານທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ມາພ້ອມກັບຕົວເຂົ້າລະຫັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມໍເຕີ servo, rollers, rails ຄູ່ມື, ແລະ screws ນໍາ, ພວກເຂົາເຈົ້າຮັບປະກັນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນແລະການຄວບຄຸມຄວາມໄວໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການໃຫ້ອາຫານ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ stamping ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນລົດຍົນແລະການຜະລິດອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ.

3. Multi-Function Punch Feeder: Multi-function Punch feeders integration multiple features over the basic feeding capabilities, including auto lubrication, detection, and adjustment of feeding lengths. ດ້ວຍລະດັບຄວາມສະຫຼາດສູງ, ພວກເຂົາສາມາດສື່ສານໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະການຄວບຄຸມດ້ວຍລະບົບຄວບຄຸມການກົດດັນ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດສະແຕມອັດຕະໂນມັດແລະອັດສະລິຍະ. ເຫມາະສໍາລັບວິສາຫະກິດ stamping ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດສູງ, ພວກເຂົາເຈົ້າປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.

3. ການພິຈາລະນາການຊື້ສໍາລັບ Punch Feeders

ໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງປ້ອນ punch, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາປັດໃຈຕ່າງໆເພື່ອຮັບປະກັນອຸປະກອນທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນບາງຄໍາແນະນໍາການຊື້:

1. ຊີ້ແຈງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ: ທໍາອິດ, ກໍານົດປະເພດແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງເຄື່ອງປ້ອນ punch ທີ່ຕ້ອງການໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດການຜະລິດ, ປະເພດຜະລິດຕະພັນ, ວັດສະດຸສະເພາະ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໃຫ້ອາຫານປານກາງ, ເຄື່ອງປ້ອນລູກປືນ roller ອາດຈະພຽງພໍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສໍາລັບວັດສະດຸແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫນາທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໃຫ້ອາຫານສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ເຄື່ອງປ້ອນ punch slider ຫຼື feeder punch ຄວາມແມ່ນຍໍາຈະເຫມາະສົມກວ່າ.

2. ປະເມີນຜົນປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ: ສຸມໃສ່ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອາຫານ, ຄວາມໄວ, ຄວາມຍາວການໃຫ້ອາຫານສູງສຸດ, ແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸສູງສຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປະເມີນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ, ເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.

3. ລະບົບການຄວບຄຸມການປະເມີນ: ເຄື່ອງປ້ອນ punch ທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະມີລະບົບການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງ, ເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມ PLC, ການໂຕ້ຕອບຫນ້າຈໍສໍາຜັດ, ແລະ servo motor drives. ປະເມີນຄວາມສະດວກ, ການເຮັດວຽກ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍການຄວບຄຸມການກົດດັນ, ເລືອກທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ແລະສາມາດຮັກສາໄດ້.

4. ພິຈາລະນາການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ: ເນື່ອງຈາກຄວາມສັບສົນຂອງເຄື່ອງປ້ອນ punch, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຕ່າງໆຫຼືບັນຫາອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້. ບຸລິມະສິດໃຫ້ຜູ້ສະໜອງການບໍລິການຫຼັງການຂາຍທີ່ທັນເວລາ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ, ລວມທັງການຕິດຕັ້ງ, ການມອບໝາຍ, ການຝຶກອົບຮົມດ້ານວິຊາການ, ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການສະໜອງອາໄຫຼ່, ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ອຸປະກອນດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ.

4. ບໍາລຸງຮັກສາຂອງ Punch Feeders

ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງປ້ອນ punch, ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາທົ່ວໄປ:

1. ເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນ: ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ເອົາຂີ້ຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ເສດເຫລໍກ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆອອກຈາກພື້ນຜິວຂອງອຸປະກອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອເຂົ້າມາ ແລະລົບກວນການເຮັດວຽກ.

2. ກວດກາອົງປະກອບ: ກວດກາເບິ່ງອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ລູກກິ້ງ, ຕົວຍຶດ, ແຖບເລື່ອນ, ຄູ່ມື, ເກຍ, ແລະສາຍແອວ ເພື່ອເບິ່ງອາການສວມໃສ່, ການວ່າງ, ຫຼືການຜິດປົກກະຕິ. ແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆໂດຍທັນທີໂດຍການປ່ຽນຫຼືປັບສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.

3. ອຸປະກອນການຫລໍ່ລື່ນ: ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຄູ່ມືອຸປະກອນເພື່ອ lubricate ທຸກຈຸດ lubrication ເປັນປະຈໍາ, ນໍາໃຊ້ຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງນ້ໍາມັນ lubricating ຫຼື grease ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກກ້ຽງຂອງອົງປະກອບສາຍສົ່ງແລະຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະສວມສ່ວນ.

4. ກວດເຊັກລະບົບຄວບຄຸມ: ກວດກາລະບົບຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງປ້ອນເຄື່ອງປ້ອນເຂົ້າເປັນປະຈຳ, ລວມທັງສາຍໄຟຟ້າ, ອົງປະກອບຄວບຄຸມ, ແລະເຊັນເຊີ, ເພື່ອເບິ່ງສັນຍານຂອງການວ່າງ, ການຕິດຕໍ່ບໍ່ດີ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ລະບົບເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

5. ອຸປະກອນ Calibrate: ແຕ່ລະໄລຍະ calibrate ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໃຫ້ອາຫານຂອງ punch feeder ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນ adheres ກັບຕົວກໍານົດການ predefined, ຮັກສາຄຸນນະພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະບວນການ stamping.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ເຄື່ອງປ້ອນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນແລະຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດສະແຕມ, ຕອບສະຫນອງສະຖານະການການປະທັບຕາທີ່ຫຼາກຫຼາຍໂດຍຜ່ານປະເພດແລະຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງມັນ. ເມື່ອຊື້ແລະນໍາໃຊ້ເຄື່ອງປ້ອນ punch, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະແລະການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາ, ເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ, ແລະປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.