2-in-1 자동 레벨링 머신이란?

그만큼 2-in-1 자동 레벨링 기계 는 코일 풀기와 레벨링 기능을 통합한 첨단 자동화 장치로, 금속 코일 소재 가공에 널리 사용됩니다. 작동 원리는 주로 코일 풀기 장치와 레벨링 장치의 연동 작동입니다. 자세한 소개는 다음과 같습니다.

I. 풀림부의 작동 원리
1. 자재랙의 구조:
전동 자재 랙: 일반적으로 모터로 구동되는 독립형 동력 시스템을 갖추고 있어 메인 샤프트를 회전시켜 압연된 자재를 자동으로 풀어줍니다. 이 자재 랙은 광전 감지 장치 또는 감지 랙을 통해 풀림 속도를 제어하여 레벨링 장치와의 동기화를 보장합니다.
무동력 자재 랙: 독립 전원이 없어 수평 조절 장치의 견인력에 의존하여 자재를 끌어당깁니다. 메인 샤프트에는 고무 브레이크가 장착되어 있으며, 핸드휠을 통해 브레이크를 수동으로 조정하여 자재 공급 안정성을 제어합니다.

2. 풀림 과정:
코일을 재료 랙에 놓으면 모터(동력형) 또는 레벨링 장치(무동력형)의 견인력이 메인 샤프트를 회전시켜 코일을 서서히 펼칩니다. 이 과정에서 광전 감지 장치가 재료의 장력과 위치를 실시간으로 모니터링하여 코일이 부드럽고 고르게 풀리도록 합니다.

II. 레벨링 섹션의 작동 원리
1. 레벨링 메커니즘의 구성:
레벨링 부분은 주로 레벨링 머신의 전달 부품과 베이스로 구성됩니다. 전달 메커니즘은 모터, 감속기, 스프로킷, 전달 샤프트, 그리고 레벨링 롤러로 구성됩니다. 레벨링 롤러는 일반적으로 경질 크롬 도금 처리된 솔리드 베어링 강으로 제작되어 높은 경도와 뛰어난 내마모성을 제공합니다.

2. 레벨링 프로세스:
재료는 풀리는 부분에서 펼쳐진 후 레벨링 부분으로 들어갑니다. 먼저 공급 롤러를 통과한 후 레벨링 롤러에 의해 레벨링됩니다. 레벨링 롤러의 하향 압력은 4점 밸런스 미세 조정 장치를 통해 다양한 두께와 경도의 재료에 맞게 조절될 수 있습니다. 레벨링 롤러는 재료 표면에 균일한 압력을 가하여 굽힘과 변형을 보정하여 평평한 효과를 구현합니다.

III. 협업 작업의 원칙
1. 동기 제어:
그만큼 2-in-1 자동 레벨링 기계 광전 감지 장치 또는 감지 프레임을 통해 풀림 속도를 제어하여 풀림 장치와 레벨링 장치 간의 동기화된 작동을 보장합니다. 이러한 동기화 제어 메커니즘은 풀림 및 레벨링 공정 중 불균일한 장력, 재료 축적 또는 늘어짐과 같은 문제를 방지합니다.

2. 자동화된 작업:
이 장비는 지능형 조작 인터페이스를 갖추고 있습니다. 터치스크린이나 제어판을 통해 작업자는 작동 매개변수를 쉽게 설정하고 조정할 수 있습니다. 레벨링 구간의 레벨링 롤러 압력 및 언코일링 구간의 장력 등의 매개변수는 모두 실제 요구 사항에 따라 정밀하게 조정될 수 있습니다.

IV. 작업 프로세스 요약
1. 롤 소재 놓기: 롤 소재를 소재 랙에 놓고 제대로 고정합니다.
2. 풀기 및 시동: 장비를 시동합니다. 동력식 자재 랙의 경우, 모터가 메인 샤프트를 회전시킵니다. 동력식 자재 랙의 경우, 감긴 자재는 레벨링 장치의 견인력에 의해 당겨집니다.
3. 레벨링 처리: 펼쳐진 재료는 레벨링 구역으로 들어가 공급 롤러와 레벨링 롤러를 통과합니다. 레벨링 롤러의 압력을 조절하여 재료의 수평을 맞춥니다.
4. 동기 제어: 광전 감지 장치 또는 감지 프레임은 실시간으로 재료의 장력과 위치를 모니터링하여 풀기와 수평 조절 프로세스 간의 동기화된 작동을 보장합니다.
5. 완제품 출력: 레벨링된 재료는 장비 끝에서 출력되어 후속 처리 절차로 진행됩니다.

앞서 언급한 작업 원리를 기반으로 2-in-1 자동 레벨링 기계풀림과 레벨링을 효율적으로 통합하여 생산 효율성을 높이고 재료의 표면 품질과 레벨링 정확도를 보장합니다.