តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​ម៉ាស៊ីន​កម្រិត​ស្វ័យប្រវត្តិ​ពីរ​ក្នុង​មួយ?

នេះ។ ម៉ាស៊ីនកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិពីរក្នុងមួយ។ គឺជាឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្រិតខ្ពស់ដែលរួមបញ្ចូលមុខងារនៃ uncoiling និង leveling ដែលត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងដំណើរការនៃសម្ភារៈ coil ដែក។ គោលការណ៍ការងាររបស់វាជាចម្បងពាក់ព័ន្ធនឹងប្រតិបត្តិការសម្របសម្រួលនៃអង្គភាព uncoiling និងអង្គភាពកម្រិត។ ខាងក្រោម​នេះ​គឺ​ជា​ការ​ណែនាំ​លម្អិត​:

I. គោលការណ៍ការងារនៃផ្នែក Uncoiling
1. រចនាសម្ព័ន្ធនៃ Rack សម្ភារៈ:
Powered Material Rack: បំពាក់ដោយប្រព័ន្ធថាមពលឯករាជ្យ ដែលជាធម្មតាត្រូវបានជំរុញដោយម៉ូទ័រដើម្បីបង្វិល shaft មេ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យ uncoiling ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃសម្ភារៈរមូរ។ រ៉ាកែតសម្ភារៈនេះគ្រប់គ្រងល្បឿននៃការបិទភ្ជាប់តាមរយៈឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា photoelectric ឬ rack sensing ធានានូវការធ្វើសមកាលកម្មជាមួយនឹងអង្គភាពកម្រិត។
រ៉ាកែតសម្ភារៈដែលមិនមានថាមពល៖ ខ្វះប្រភពថាមពលឯករាជ្យ វាពឹងផ្អែកលើកម្លាំងអូសទាញពីអង្គភាពកម្រិតដើម្បីទាញសម្ភារៈ។ អ័ក្សសំខាន់ត្រូវបានបំពាក់ដោយហ្វ្រាំងកៅស៊ូ ហើយស្ថេរភាពនៃការចិញ្ចឹមសម្ភារៈត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការលៃតម្រូវហ្វ្រាំងដោយដៃតាមរយៈកង់ដៃ។

2. ដំណើរការ Uncoiling:
នៅពេលដែលឧបករណ៏ត្រូវបានដាក់នៅលើ rack សម្ភារៈ ម៉ូទ័រ (សម្រាប់ប្រភេទដែលមានថាមពល) ឬកម្លាំងអូសទាញពីអង្គភាពកម្រិត (សម្រាប់ប្រភេទដែលមិនមានថាមពល) ជំរុញអ័ក្សមេឱ្យបង្វិល ពង្រីកឧបករណ៏បន្តិចម្តងៗ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនេះ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា photoelectric ត្រួតពិនិត្យភាពតានតឹង និងទីតាំងនៃសម្ភារៈក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដើម្បីធានាបាននូវភាពរលូន និងសូម្បីតែ uncoiling ។

II. គោលការណ៍ការងារនៃផ្នែកកម្រិត
1. សមាសភាពនៃយន្តការកម្រិត៖
ផ្នែកកម្រិតជាចម្បងមានធាតុផ្សំនៃការបញ្ជូនរបស់ម៉ាស៊ីនកម្រិត និងមូលដ្ឋាន។ យន្តការបញ្ជូនរួមមានម៉ូទ័រ ប្រដាប់កាត់បន្ថយ ស្ពឺ ប្រដាប់បញ្ជូន និងរំកិលកម្រិត។ រមូរកម្រិតជាធម្មតាត្រូវបានផលិតពីដែករឹង ដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយបន្ទះក្រូមីញ៉ូមរឹង ផ្តល់នូវភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ដ៏ល្អ។

2. ដំណើរការកម្រិត៖
បន្ទាប់ពីសម្ភារៈត្រូវបានលាតចេញពីផ្នែក uncoiling វាចូលទៅក្នុងផ្នែក leveling ។ ដំបូងវាឆ្លងកាត់ roller ផ្តល់អាហារ ហើយបន្ទាប់មកឆ្លងកាត់កម្រិតដោយ rollers កម្រិត។ សម្ពាធចុះក្រោមនៃ rollers កម្រិតអាចត្រូវបានលៃតម្រូវតាមរយៈឧបករណ៍លៃតម្រូវសមតុល្យ 4 ចំណុច ដើម្បីផ្ទុកសម្ភារៈដែលមានកម្រាស់ និងភាពរឹងខុសៗគ្នា។ ឧបករណ៍រំកិលកម្រិតប្រើសម្ពាធឯកសណ្ឋានទៅលើផ្ទៃសម្ភារៈ កែតម្រូវការពត់កោង និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពរាបស្មើ។

III. គោលការណ៍នៃការងារសហការ
1. ការត្រួតពិនិត្យសមកាលកម្ម៖
នេះ។ ម៉ាស៊ីនកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិពីរក្នុងមួយ។ គ្រប់គ្រងល្បឿន uncoiling តាមរយៈឧបករណ៍ photoelectric sensing ឬ sensing frames ធានានូវប្រតិបត្តិការ synchronized រវាង uncoiling និង leveling units។ យន្តការត្រួតពិនិត្យសមកាលកម្មនេះការពារបញ្ហាដូចជាភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នា ការប្រមូលផ្តុំសម្ភារៈ ឬការលាតសន្ធឹងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ uncoiling និង leveling ។

2. ប្រតិបត្តិការស្វ័យប្រវត្តិ៖
ឧបករណ៍នេះមានចំណុចប្រទាក់ប្រតិបត្តិការឆ្លាតវៃ។ តាមរយៈអេក្រង់ប៉ះ ឬផ្ទាំងបញ្ជា ប្រតិបត្តិករអាចកំណត់ និងកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការបានយ៉ាងងាយស្រួល។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាសម្ពាធនៃ rollers កម្រិតនៅក្នុងផ្នែក leveling និងភាពតានតឹងនៅក្នុងផ្នែក uncoiling ទាំងអស់អាចត្រូវបានលៃតម្រូវយ៉ាងជាក់លាក់យោងទៅតាមតម្រូវការជាក់ស្តែង។

IV. សេចក្តីសង្ខេបនៃដំណើរការការងារ
1. ការដាក់សម្ភារៈរំកិល៖ ដាក់សម្ភារៈវិលនៅលើធ្នើរសម្ភារៈ ហើយធានាវាឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
2. Uncoiling and Starting: ចាប់ផ្តើមឧបករណ៍។ សម្រាប់ racks សម្ភារៈដែលមានថាមពល, ម៉ូទ័រជំរុញ shaft មេដើម្បីបង្វិល; សម្រាប់ racks សម្ភារៈដែលមិនមានថាមពល សម្ភារៈខ្យល់ត្រូវបានទាញចេញដោយកម្លាំងអូសទាញនៃអង្គភាពកម្រិត។
3. ការព្យាបាលកម្រិត: សម្ភារៈដែលលាតចេញចូលទៅក្នុងផ្នែកកម្រិត ដោយឆ្លងកាត់ roller បំបៅ និង rollers កម្រិត។ ដោយការលៃតម្រូវសម្ពាធនៃ rollers leveling សម្ភារៈត្រូវបាន leveled ។
4. ការត្រួតពិនិត្យសមកាលកម្ម៖ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា photoelectric ឬស៊ុមចាប់សញ្ញាត្រួតពិនិត្យភាពតានតឹង និងទីតាំងនៃសម្ភារៈក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដោយធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលបានធ្វើសមកាលកម្មរវាងដំណើរការ uncoiling និង leveling ។
5. ទិន្នផលផលិតផលដែលបានបញ្ចប់៖ សម្ភារៈដែលមានកម្រិតគឺចេញមកពីផ្នែកខាងចុងនៃគ្រឿងបរិក្ខារ ហើយបន្តទៅដំណើរការបន្តបន្ទាប់ទៀត។

ផ្អែកលើគោលការណ៍ការងារខាងលើ គ ម៉ាស៊ីនកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិពីរក្នុងមួយ។សម្រេចបាននូវការរួមបញ្ចូលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃ uncoiling និង leveling បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ខណៈពេលដែលធានាបាននូវគុណភាពផ្ទៃ និងកម្រិតភាពត្រឹមត្រូវនៃសម្ភារៈ។