რა არის ორი ერთში ავტომატური გასწორების მანქანა?

ის ორი ერთში ავტომატური გასწორების მანქანა არის მოწინავე ავტომატიზირებული მოწყობილობა, რომელიც აერთიანებს გაშლისა და გასწორების ფუნქციებს და ფართოდ გამოიყენება ლითონის ხვეული მასალების დამუშავებაში. მისი მუშაობის პრინციპი ძირითადად გულისხმობს გაშლისა და გასწორების ბლოკების კოორდინირებულ მუშაობას. ქვემოთ მოცემულია დეტალური შესავალი:

I. გაშლის მონაკვეთის მუშაობის პრინციპი
1. მასალის თაროს სტრუქტურა:
ელექტროძრავიანი მასალის თარო: აღჭურვილია დამოუკიდებელი ენერგოსისტემით, რომელიც, როგორც წესი, ამოძრავებულია ძრავით, რომელიც აბრუნებს მთავარ ლილვს, რაც უზრუნველყოფს შემოხვეული მასალის ავტომატურ გახსნას. ეს მასალის თარო აკონტროლებს გახსნის სიჩქარეს ფოტოელექტრული სენსორული მოწყობილობების ან სენსორული თაროების მეშვეობით, რაც უზრუნველყოფს სინქრონიზაციას გასწორების ერთეულთან.
უკვამურო მასალის საკიდი: დამოუკიდებელი კვების წყაროს არარსებობის გამო, მასალის გადასაწევად ის გასწორების ბლოკიდან მომდინარე მოჭიდების ძალას ეყრდნობა. მთავარი ლილვი აღჭურვილია რეზინის მუხრუჭით, ხოლო მასალის მიწოდების სტაბილურობა კონტროლდება მუხრუჭის ხელით რეგულირებით ხელის ბორბლის მეშვეობით.

2. გაშლის პროცესი:
როდესაც ხვეული მასალის სადგამზე თავსდება, ძრავა (ელექტროძრავიანი ტიპისთვის) ან გასწორების ბლოკის მოჭიდების ძალა (უძრავი ტიპისთვის) ამოძრავებს მთავარ ლილვს ბრუნვისთვის, თანდათანობით აშლის ხვეულს. ამ პროცესის დროს, ფოტოელექტრული სენსორული მოწყობილობა რეალურ დროში აკონტროლებს მასალის დაჭიმულობას და პოზიციას, რათა უზრუნველყოს გლუვი და თანაბარი გაშლა.

II. გასწორების განყოფილების მუშაობის პრინციპი
1. გასწორების მექანიზმის შემადგენლობა:
გასწორების სექცია ძირითადად შედგება გასწორების მანქანის გადაცემის კომპონენტებისა და ფუძისგან. გადაცემის მექანიზმი მოიცავს ძრავას, რედუქტორს, ვარსკვლავურ ღერძს, გადაცემათა კოლოფის ლილვს და გასწორების ლილვაკებს. გასწორების ლილვაკები, როგორც წესი, დამზადებულია მყარი საკისრებიანი ფოლადისგან, დამუშავებული მყარი ქრომით, რაც უზრუნველყოფს მაღალ სიმტკიცეს და შესანიშნავ ცვეთამედეგობას.

2. გასწორების პროცესი:
მასალის გაშლის შემდეგ, ის შედის გასწორების განყოფილებაში. ის ჯერ გადის მიმწოდებელ ლილვაკში, შემდეგ კი გასწორდება გასწორების ლილვაკებით. გასწორების ლილვაკების ქვევით მიმართული წნევა შეიძლება დარეგულირდეს ოთხპუნქტიანი ბალანსირების წვრილად რეგულირების მოწყობილობის მეშვეობით, რათა მოერგოს სხვადასხვა სისქისა და სიმტკიცის მასალებს. გასწორების ლილვაკები ერთგვაროვან წნევას ახდენენ მასალის ზედაპირზე, ასწორებენ მოხრას და დეფორმაციას ბრტყელი ეფექტის მისაღწევად.

III. თანამშრომლობითი მუშაობის პრინციპი
1. სინქრონული კონტროლი:
ის ორი ერთში ავტომატური გასწორების მანქანა ფოტოელექტრული სენსორული მოწყობილობების ან სენსორული ჩარჩოების მეშვეობით აკონტროლებს გაშლის სიჩქარეს, რაც უზრუნველყოფს გაშლისა და გასწორების მოწყობილობებს შორის სინქრონიზებულ მუშაობას. ეს სინქრონული მართვის მექანიზმი ხელს უშლის ისეთ პრობლემებს, როგორიცაა არათანაბარი დაჭიმულობა, მასალის დაგროვება ან გაჭიმვა გაშლისა და გასწორების პროცესების დროს.

2. ავტომატიზირებული ოპერაცია:
აღჭურვილობას აქვს ინტელექტუალური მართვის ინტერფეისი. სენსორული ეკრანის ან მართვის პანელის საშუალებით, ოპერატორებს შეუძლიათ მარტივად დააყენონ და შეცვალონ ოპერაციული პარამეტრები. ისეთი პარამეტრები, როგორიცაა გასწორების განყოფილებაში გასწორების ლილვაკების წნევა და გაშლის განყოფილებაში დაჭიმულობა, ზუსტად შეიძლება დარეგულირდეს ფაქტობრივი მოთხოვნების შესაბამისად.

IV. სამუშაო პროცესის შეჯამება
1. რულონის მასალის განთავსება: მოათავსეთ რულონის მასალა მასალების სადგამზე და სათანადოდ დაამაგრეთ.
2. გახსნა და ჩართვა: აღჭურვილობის ჩართვა. ელექტროძრავიანი მასალის თაროების შემთხვევაში, ძრავა ამოძრავებს მთავარ ლილვს ბრუნვისთვის; ელექტროძრავის გარეშე მასალის თაროების შემთხვევაში, დახვევადი მასალა გამოაქვს გასწორების ბლოკის მოჭიდების ძალით.
3. გასწორების დამუშავება: გაშლილი მასალა შედის გასწორების განყოფილებაში, გადის მკვებავი ლილვაკისა და გასწორების ლილვაკების გავლით. გასწორების ლილვაკების წნევის რეგულირებით, მასალა გასწორდება.
4. სინქრონული მართვა: ფოტოელექტრული სენსორული მოწყობილობა ან სენსორული ჩარჩო რეალურ დროში აკონტროლებს მასალის დაჭიმულობას და პოზიციას, რაც უზრუნველყოფს სინქრონიზებულ მუშაობას გაშლისა და გასწორების პროცესებს შორის.
5. მზა პროდუქტის გამომუშავება: გასწორებული მასალა გამოდის აღჭურვილობის ბოლოდან და გადადის შემდგომ დამუშავების პროცედურებზე.

ზემოაღნიშნული მუშაობის პრინციპის საფუძველზე, ორი ერთში ავტომატური გასწორების მანქანააღწევს გაშლისა და გასწორების ეფექტურ ინტეგრაციას, რაც ზრდის წარმოების ეფექტურობას და ამავდროულად უზრუნველყოფს ზედაპირის ხარისხს და მასალების გასწორების სიზუსტეს.