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超長距離ビームライトカーテン
製品特性
★ 完璧なセルフチェック機能: 安全スクリーンプロテクターが故障した場合、制御対象の電気機器に誤った信号が送信されないようにします。
★ 強力な耐干渉能力: このシステムは、電磁信号、ストロボ光、溶接アーク、周囲の光源に対する優れた耐干渉能力を備えています。インストールとデバッグが簡単で、配線が簡単で、外観が美しいです。
★耐震性能に優れた表面実装技術を採用しています。
★ IEC61496-1/2規格安全等級およびTUV CE認証に適合しています。
★ 対応時間が短く(≤ 15ms)、安全性と信頼性の性能が高いです。
★ 寸法は35mm×51mmです。安全センサーはエアソケットを介してケーブル(M12)に接続できます。
★すべての電子部品は世界的に有名なブランドのアクセサリーを採用しています。
★ NPN/PNPタイプ、シンク電流500mA、電圧1.5V以下、極性、短絡、過負荷保護
製品構成
セーフティライトカーテンは、主に投光器と受光器の2つの部分で構成されています。投光器は赤外線ビームを発射し、受光器はそれを受光してライトカーテンを形成します。物体がこのライトカーテンを通過すると、受光器は内部制御回路を介して即座に反応し、パンチなどの機器を停止させるか、作業者を保護するための警報を発します。これにより、機器の正常かつ安全な動作が確保されます。
ライトカーテンの片側には複数の赤外線送信管が等間隔に配置され、反対側にも同数の赤外線受信管が同様に配置されています。各送信管は、対応する受信管と完全に一直線上に並んでいます。送信管と受信管の間に障害物がない場合、送信器からの変調光信号は受信機に効率よく到達します。受信機がこの信号を捕捉すると、内部回路はローレベルを出力します。逆に、障害物が存在する場合、送信器からの変調信号は意図したとおりに受信機に到達しません。その結果、受信機は変調信号を取得できず、内部回路はハイレベルを出力します。ライトカーテンに障害物がない場合、すべての送信管からの変調信号は反対側の対応する受信管に到達し、すべての内部回路はローレベルを出力します。この方法により、システムは内部回路の状態を分析することで物体の有無を検出できます。
安全ライトカーテン選定ガイド
ステップ 1: 保護光スクリーンの光軸間隔 (解像度) を確認します。
1. 作業者の周囲の状況と作業内容を考慮してください。紙トリマーなどの機械では、作業者が危険区域に頻繁に立ち入り、作業者と近接しているため、事故が発生する可能性が高くなります。そのため、指の安全確保のためにライトスクリーンを使用する場合は、光軸間隔を狭く(例:10mm)することをお勧めします。
2. 同様に、危険区域にアクセスする頻度が低い場合や距離が長い場合は、手のひらを保護するためにライトスクリーンを選択できます (間隔 20 ~ 30 mm)。
3. 危険区域で腕を保護するには、少し広い間隔(40 mm)の光スクリーンを選択します。
4. 最大間隔は、全身を保護するために指定されています。最も広い間隔(80mmまたは200mm)のライトスクリーンを選択してください。
ステップ 2: ライト スクリーンの保護高さを決定します。
この決定は、具体的な機械設備に基づき、実測値に基づいて行う必要があります。安全光スクリーンの高さと保護高さの違いに注意してください。[安全光スクリーンの高さ:光スクリーン全体の構造高さ。保護高さ:動作中の有効保護範囲。有効保護高さ = 光軸間隔 × (光軸の総数 - 1) として計算されます。]
ステップ 3: ライト スクリーンの反射防止距離を選択します。
透過距離、つまり投光器と受光器間の距離は、機械設備の実際の状況に応じて決定する必要があります。これにより、適切なライトスクリーンの選定が容易になります。透過距離を決定した後、必要なケーブル長も考慮してください。
ステップ 4: ライト スクリーン信号の出力形式を決定します。
安全灯スクリーンの信号出力方式との互換性を確認してください。一部の安全灯スクリーンは、特定の機械の出力信号と整合しない場合があり、コントローラーの使用が必要になります。
ステップ 5: ブラケットの優先順位。
特定のニーズに応じて、L 字型ブラケットまたは回転ベース ブラケットのいずれかを選択します。
製品の技術的パラメータ

寸法

QA型安全スクリーンの仕様は次のとおりです。

仕様一覧














