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死角のない安全ライトカーテン
製品特性
★ 完璧な自己検査機能: 安全スクリーンディフェンダーが故障した場合、規制対象の電気機器への誤った送信が防止されることを保証します。
★ 強力な妨害防止機能: このセットアップは、電磁干渉、ちらつきのある照明、溶接のグレア、および周囲の光源に対して優れた耐性を発揮します。
★ 簡単なセットアップと調整、簡単な配線、美しい外観:
★ 表面実装技術を採用し、優れた耐震性を発揮します。
★ EC61496-1/2規格安全等級およびTUV CE認証に適合しています。
★ 対応時間が短く(
★寸法設計は30mm×28mmです。安全センサーはエアソケットを介してケーブル(M12)に接続できます。
★すべての電子部品は世界的に有名なブランドのアクセサリーを採用しています。
★ ビームのオン・オフ状態を視覚的に表示するシャント表示機能を備えています。
★ 本製品はGB/T19436.1、GB/19436.2、GB4584-2007の要件を満たしています。
製品構成
安全ライトスクリーンは、主に送信機と受信機の2つのコンポーネントで構成されています。送信機は赤外線ビームを発射し、受信機はそれを受光して光バリアを形成します。物体が光バリアに入ると、受信機は内部制御回路を介して即座に反応し、パンチマシンなどの機器を停止または警報を発するように指示します。これにより、オペレーターの安全が確保され、機器の正常かつ安全な動作が維持されます。
照明パネルの一方の端には、多数の赤外線発光管が均等に配置され、反対側の端にも同数の赤外線受光管が同様に配置されています。各赤外線発光管は、対応する赤外線検出器と正確に位置合わせされ、同一の直線経路に沿って配置されています。障害物がない場合、赤外線発光管から発せられた変調信号(光透過)は赤外線検出器に到達します。変調信号を受信すると、対応する内部回路は低レベルの光を発します。しかし、障害物が存在する場合、赤外線発光管から発せられた変調信号は、赤外線検出器へのスムーズな到達を妨げる障害物に遭遇します。その結果、赤外線検出器は変調信号を捕捉できず、対応する内部回路は高レベルの光を発します。照明パネルを物体が横切らない場合、すべての赤外線発光管から発せられた変調信号は、反対側の対応する赤外線受光管に到達し、すべての内部回路は低レベルの光を発します。この方法により、内部回路の状態を分析することで、物体の有無を容易に判定できます。
安全ライトカーテン選定ガイド
ステップ1: 安全ライトスクリーンの光軸間隔(解像度)を確立する
1. 特定の環境とオペレーターの作業を考慮してください。例えば、対象機械が紙切断機で、オペレーターが危険区域に頻繁にアクセスする場合、事故が発生する可能性が高くなります。そのため、指を保護するために、ライトスクリーンの光軸間隔を狭く(例:10mm)することをお勧めします。
2. 同様に、危険区域へのアクセス頻度が低い場合や距離が長い場合は、手のひらの保護(20~30mm)を検討してください。
3. 腕の保護が必要なエリアでは、少し大きめの間隔(約 40 mm)のライトスクリーンを選択してください。
4. ライトスクリーンの最終的な目的は人体を保護することです。可能な限り広い間隔(80mmまたは200mm)を選択してください。
ステップ2:ライトスクリーンの保護高さを決定する
決定は、具体的な測定結果に基づく推論に基づき、特定の機械装置に基づいて行う必要があります。照明パネルの包括高度と遮蔽高度の違いに注意してください。包括高度は全体の視界に関するものですが、遮蔽高度は運用安全領域を示し、次のように計算されます:運用安全高度 = 光軸間隔 × (光軸の総数 - 1)。
ステップ3:ライトスクリーンの反射防止距離を選択する
投光器と受光器間の透過距離は、機械の設置状況に合わせて適切なライトスクリーンを選択するために調整する必要があります。また、照射距離を決定した後、ケーブルの長さも考慮してください。
ステップ4: ライトスクリーン信号の出力形式を指定する
これは安全灯スクリーンの信号出力方法と一致する必要があります。一部の安全灯スクリーンは機械装置の信号と同期しない場合があり、その場合はコントローラーの使用が必要になります。
ステップ5:ブラケットの選択
要件に応じて、L 字型ブラケットまたは回転ベース ブラケットのいずれかを選択します。
製品の技術的パラメータ

寸法

DQO型安全スクリーンの仕様は次のとおりです。

仕様一覧













