Dqv光電式安全保護装置

★ 寸法は35mm×51mmです。安全センサーはエアソケットを介してケーブル（M12）に接続できます。

★すべての電子部品は世界的に有名なブランドのアクセサリーを採用しています。

★ ライトカーテンはパルス出力です。コントローラと同時に使用する必要があります。コントローラを経由すると反応速度が速くなります。デュアルリレー出力により安全性が向上します。

安全ライトシールドは、主にエミッターとセンサーの2つの部品で構成されています。エミッターは赤外線ビームを発射し、センサーがそれを捉えてライトスクリーンを形成します。物体がライトスクリーンに入ると、センサーは内部制御システムを介して即座に反応し、プレス機などの機械を停止させるか、アラームを作動させて作業者の安全を確保し、装置の正常な動作を維持します。

ライトシールドの片側には、複数の赤外線発光管が等間隔に配置され、反対側にも同数の赤外線受光管が同様に配置されています。各赤外線発光管は、対応する赤外線受光管と一直線に並び、同一直線上に設置されています。障害物がない場合、赤外線発光管から発せられた変調信号（光信号）は、赤外線受光管に到達します。変調信号を受信すると、対応する内部回路はローレベルを出力します。しかし、障害物がある場合、赤外線発光管から発せられた変調信号は、赤外線受光管にスムーズに到達できません。この時点で、赤外線受光管は変調信号を受信できず、対応する内部回路はハイレベルを出力します。一方、ライトシールドを物体が通過しない場合は、すべての赤外線発光管から発せられた変調信号が反対側の対応する赤外線受光管に到達し、すべての内部回路はローレベルを出力します。この方法により、内部回路の状態を解析することで、物体の有無を検知できます。

ステップ1：保護光スクリーンの光軸間隔（解像度）を確立する

1. 作業者の周囲の状況と作業内容を考慮してください。例えば、使用中の機械がペーパーカッターの場合、作業者は危険区域に頻繁に立ち入り、危険区域に近づくため、事故の可能性が高まります。そのため、指を保護するために、ライトスクリーンの光軸間隔を狭く（例：10mm）することをお勧めします。

2. 同様に、危険区域に入る頻度が減ったり、距離が離れたりする場合は、手のひらの保護（20～30mm）を検討してください。

3. 危険区域で腕の保護が必要な場合は、少し広い間隔（約 40 mm）の光スクリーンを選択してください。

4. ライトスクリーンの上限は人体保護のため、可能な限り広い間隔（80mmまたは200mm）のライトスクリーンをお選びください。

これは具体的な機械設備に基づき、実測値に基づいて決定する必要があります。光遮蔽板の全高と保護高さの差にご注意ください。全高は外観全体を指し、保護高さは動作時の有効保護範囲を指し、有効保護高さは次のように計算されます：有効保護高さ = 光軸間隔 × (光軸の総数 - 1)

投光器と受光器間の透過距離は、機械の設置状況に合わせて調整し、適切なライトスクリーンを選択する必要があります。また、照射距離を決定した後、ケーブルの長さも考慮してください。

これは安全灯スクリーンの信号出力方法と一致する必要があります。一部の安全灯スクリーンは機械装置から出力される信号と同期しない場合があり、その場合はコントローラの使用が必要になります。