מהי מכונת פילוס אוטומטית דו-באחד?

ה מכונת פילוס אוטומטית דו-באחד הוא מכשיר אוטומטי מתקדם המשלב את פונקציות הפריקה והיישור, המיושם באופן נרחב בעיבוד חומרי סליל מתכת. עקרון העבודה שלו כרוך בעיקר בפעולה מתואמת של יחידת הפריקה ויחידת היישור. להלן מבוא מפורט:

א. עקרון העבודה של מקטע הפריקה
1. מבנה מדף החומרים:
מתלה חומרים מופעל: מצויד במערכת כוח עצמאית, המונעת בדרך כלל על ידי מנוע לסיבוב הציר הראשי, המאפשרת פריקה אוטומטית של החומר המגולגל. מתלה חומרים זה שולט במהירות הפריקה באמצעות התקני חישה פוטואלקטריים או מתלים חישה, ומבטיח סנכרון עם יחידת היישור.
מתקן חומרים ללא חשמל: בהיעדר מקור כוח עצמאי, הוא מסתמך על כוח המתיחה של יחידת היישור כדי למשוך את החומר. הציר הראשי מצויד בבלם גומי, ויציבות הזנת החומר נשלטת על ידי כוונון ידני של הבלם באמצעות גלגל יד.

2. תהליך פריקה:
כאשר הסליל מונח על מדף החומר, המנוע (עבור סוגים ממונעים) או כוח המשיכה מיחידת היישור (עבור סוגים ללא מנוע) מניעים את הציר הראשי להסתובב, תוך פריסת הסליל בהדרגה. במהלך תהליך זה, מכשיר החישה הפוטואלקטרי מנטר את המתח והמיקום של החומר בזמן אמת כדי להבטיח פריקה חלקה ואחידה.

II. עקרון הפעולה של מקטע היישור
1. הרכב מנגנון היישור:
מקטע היישור מורכב בעיקר מרכיבי תיבת ההילוכים של מכונת היישור והבסיס. מנגנון תיבת ההילוכים כולל מנוע, מפחית, גלגל שיניים, ציר תיבת הילוכים וגלילי יישור. גלילי היישור עשויים בדרך כלל מפלדת מיסב מוצקה, מטופלת בציפוי כרום קשה, המספקת קשיות גבוהה ועמידות מעולה בפני שחיקה.

2. תהליך יישור:
לאחר שהחומר נפרש מאזור הפרישה, הוא נכנס לאזור היישור. תחילה הוא עובר דרך גליל ההזנה ולאחר מכן עובר יישור על ידי גלילי היישור. ניתן לכוונן את הלחץ כלפי מטה של גלילי היישור באמצעות מכשיר כוונון עדין בעל ארבע נקודות כדי להתאים לחומרים בעוביים וקשיחות משתנים. גלילי היישור מפעילים לחץ אחיד על פני החומר, ומתקנים כיפוף ועיוות כדי להשיג אפקט ישר.

ג. עקרון העבודה השיתופית
1. בקרה סינכרונית:
ה מכונת פילוס אוטומטית דו-באחד שולט במהירות הפרישה באמצעות התקני חישה פוטואלקטריים או מסגרות חישה, ומבטיח פעולה מסונכרנת בין יחידות הפרישה והיישור. מנגנון בקרה סינכרוני זה מונע בעיות כגון מתח לא אחיד, הצטברות חומר או מתיחה במהלך תהליכי הפרישה והיישור.

2. פעולה אוטומטית:
הציוד כולל ממשק הפעלה חכם. באמצעות מסך המגע או לוח הבקרה, מפעילים יכולים להגדיר ולכוונן בקלות פרמטרים תפעוליים. פרמטרים כגון לחץ גלילי היישור במקטע היישור והמתח במקטע הפריקה ניתנים לכוונון מדויק בהתאם לדרישות בפועל.

IV. סיכום תהליך העבודה
1. הנחת חומר הגליל: הנח את חומר הגליל על מדף החומר ואבטח אותו כראוי.
2. פריקה והתנעה: הפעל את הציוד. עבור מדפי חומרים ממונעים, המנוע מניע את הציר הראשי לסיבוב; עבור מדפי חומרים שאינם ממונעים, חומר הליפוף נמשך החוצה על ידי כוח המתיחה של יחידת היישור.
3. טיפול יישור: החומר הפרוש נכנס לאזור היישור, עובר דרך גליל ההזנה וגלילי היישור. החומר מיושר על ידי כוונון לחץ גלילי היישור.
4. בקרה סינכרונית: התקן החישה הפוטואלקטרי או מסגרת החישה מנטר את המתח והמיקום של החומר בזמן אמת, ומבטיח פעולה מסונכרנת בין תהליכי הפריקה והיישור.
5. פלט מוצר מוגמר: החומר המפולס מופק מקצה הציוד ועובר להליכי עיבוד נוספים.

בהתבסס על עקרון העבודה הנ"ל, ה- מכונת פילוס אוטומטית דו-באחדמשיג שילוב יעיל של פריקה ויישור, משפר את יעילות הייצור תוך הבטחת איכות פני השטח ודיוק היישור של החומרים.