Che cos'è una macchina livellatrice automatica due in uno?

IL macchina livellatrice automatica due in uno è un dispositivo automatizzato avanzato che integra le funzioni di svolgitura e livellatura, ampiamente utilizzato nella lavorazione di materiali metallici in bobina. Il suo principio di funzionamento prevede principalmente il funzionamento coordinato dell'unità di svolgitura e dell'unità di livellatura. Di seguito un'introduzione dettagliata:

I. Principio di funzionamento della sezione di svolgimento
1. Struttura del rack del materiale:
Rastrelliera portamateriali motorizzata: dotata di un sistema di alimentazione indipendente, in genere azionato da un motore per la rotazione dell'albero principale, che consente lo svolgimento automatico del materiale arrotolato. Questa rastrelliera portamateriali controlla la velocità di svolgimento tramite sensori fotoelettrici o rastrelliere di rilevamento, garantendo la sincronizzazione con l'unità di livellamento.
Rastrelliera portamateriali non motorizzata: priva di una fonte di alimentazione indipendente, sfrutta la forza di trazione dell'unità di livellamento per trainare il materiale. L'albero principale è dotato di un freno in gomma e la stabilità dell'alimentazione del materiale è controllata regolando manualmente il freno tramite un volantino.

2. Processo di srotolamento:
Quando la bobina viene posizionata sul supporto del materiale, il motore (per i modelli motorizzati) o la forza di trazione dell'unità di livellamento (per i modelli non motorizzati) azionano la rotazione dell'albero principale, dispiegando gradualmente la bobina. Durante questo processo, il sensore fotoelettrico monitora la tensione e la posizione del materiale in tempo reale per garantire uno svolgimento fluido e uniforme.

II. Principio di funzionamento della sezione di livellamento
1. Composizione del meccanismo di livellamento:
La sezione di livellamento è costituita principalmente dai componenti di trasmissione della macchina livellatrice e dalla base. Il meccanismo di trasmissione comprende un motore, un riduttore, una ruota dentata, un albero di trasmissione e rulli di livellamento. I rulli di livellamento sono generalmente realizzati in acciaio per cuscinetti pieno, trattato con cromatura dura, che garantisce elevata durezza ed eccellente resistenza all'usura.

2. Processo di livellamento:
Dopo essere stato svolto dalla sezione di svolgimento, il materiale entra nella sezione di livellamento. Passa prima attraverso il rullo di alimentazione e poi viene livellato dai rulli di livellamento. La pressione verso il basso dei rulli di livellamento può essere regolata tramite un dispositivo di regolazione fine a quattro punti per adattarsi a materiali di diverso spessore e durezza. I rulli di livellamento applicano una pressione uniforme alla superficie del materiale, correggendo flessioni e deformazioni per ottenere un effetto piatto.

III. Principio del lavoro collaborativo
1. Controllo sincrono:
IL macchina livellatrice automatica due in uno Controlla la velocità di srotolamento tramite sensori fotoelettrici o telai di rilevamento, garantendo il funzionamento sincronizzato tra le unità di srotolamento e di livellamento. Questo meccanismo di controllo sincrono previene problemi come tensione irregolare, accumulo di materiale o allungamento durante i processi di srotolamento e livellamento.

2. Funzionamento automatizzato:
L'attrezzatura è dotata di un'interfaccia operativa intelligente. Tramite il touch screen o il pannello di controllo, gli operatori possono facilmente impostare e regolare i parametri operativi. Parametri come la pressione dei rulli di livellamento nella sezione di livellamento e la tensione nella sezione di srotolamento possono essere regolati con precisione in base alle effettive esigenze.

IV. Riepilogo del processo di lavoro
1. Posizionamento del materiale in rotoli: posizionare il materiale in rotoli sul supporto e fissarlo correttamente.
2. Svolgimento e avviamento: avviare l'attrezzatura. Per i rack di materiale motorizzati, il motore aziona la rotazione dell'albero principale; per i rack di materiale non motorizzati, il materiale in avvolgimento viene estratto dalla forza di trazione dell'unità di livellamento.
3. Trattamento di livellamento: il materiale dispiegato entra nella sezione di livellamento, passando attraverso il rullo di alimentazione e i rulli di livellamento. Regolando la pressione dei rulli di livellamento, il materiale viene livellato.
4. Controllo sincrono: il dispositivo di rilevamento fotoelettrico o il telaio di rilevamento monitora la tensione e la posizione del materiale in tempo reale, garantendo un funzionamento sincronizzato tra i processi di svolgimento e livellamento.
5. Uscita del prodotto finito: il materiale livellato viene espulso dall'estremità dell'attrezzatura e avviato alle successive procedure di lavorazione.

Sulla base del principio di funzionamento sopra menzionato, il macchina livellatrice automatica due in unoconsente un'integrazione efficiente di svolgimento e livellamento, migliorando l'efficienza produttiva e garantendo al contempo la qualità della superficie e la precisione di livellamento dei materiali.