Barriera fotoelettrica di sicurezza a raggi infrarossi Dqe

★ Il sensore di sicurezza può essere collegato al cavo (M12) tramite la presa d'aria. Tutti i componenti elettronici utilizzano accessori di marchi rinomati a livello mondiale.

La barriera fotoelettrica di sicurezza è composta principalmente da due parti: l'emettitore e il ricevitore. Il trasmettitore emette raggi infrarossi, che vengono ricevuti dal ricevitore e formano una barriera fotoelettrica. Quando un oggetto entra nella barriera fotoelettrica, il ricevitore risponde prontamente tramite il circuito di controllo interno, causando l'arresto dell'apparecchiatura (ad esempio, un punzone) o emettendo un allarme per salvaguardare l'operatore, garantendo il normale funzionamento dell'apparecchiatura e la sicurezza. Su un lato della barriera fotoelettrica, sono installati numerosi tubi di trasmissione a infrarossi a intervalli regolari, mentre il lato opposto presenta lo stesso numero di tubi di ricezione a infrarossi disposti nello stesso modo. Ogni tubo di trasmissione a infrarossi ha un corrispondente tubo di ricezione a infrarossi ed è posizionato su un'unica linea retta. Il segnale modulato (segnale luminoso) emesso dal tubo di trasmissione a infrarossi può raggiungere efficacemente il tubo di ricezione a infrarossi se non vi sono ostacoli sulla stessa linea retta tra di essi. Quando il tubo di ricezione a infrarossi riceve il segnale modulato, il circuito interno corrispondente produce un segnale di basso livello. Tuttavia, in presenza di difficoltà; Il segnale modulato (segnale luminoso) emesso dal tubo di trasmissione a infrarossi non raggiunge il tubo di ricezione a infrarossi in modo fluido. In questo momento, il tubo di ricezione a infrarossi non è in grado di ricevere il segnale di modulazione e l'uscita del circuito interno risultante è di livello alto. Quando nessun oggetto attraversa la barriera fotoelettrica, i segnali modulati (segnali luminosi) emessi da tutti i tubi di trasmissione a infrarossi sono in grado di raggiungere il corrispondente tubo di ricezione a infrarossi dall'altro lato, causando l'emissione di bassi livelli da parte di tutti i circuiti interni. L'analisi dello stato del circuito interno può fornire informazioni sulla presenza o assenza di un oggetto.

1. È necessario tenere conto delle attività dell'operatore e dell'ambiente circostante. La distanza tra gli assi ottici dovrebbe essere piuttosto ridotta se la macchina è dotata di una taglierina, poiché l'operatore visita l'area a rischio più spesso e si trova piuttosto vicino ad essa, aumentando la probabilità di incidenti. Si consiglia di utilizzare una barriera fotoelettrica sottile, ad esempio da 10 mm. Per proteggere le dita, si consiglia di utilizzare barriere fotoelettriche.

2. Allo stesso modo, puoi decidere di proteggere il palmo della mano (20–30 mm) se ti avvicini meno frequentemente alla zona pericolosa o se ti allontani di più.

3. Per schermare il braccio dall'area pericolosa, è possibile utilizzare una barriera fotoelettrica con una distanza leggermente maggiore (40 mm).

4. Il limite massimo della barriera fotoelettrica è la salvaguardia della salute umana. La barriera fotoelettrica con la distanza maggiore (80 o 200 mm) è a vostra scelta.

Per trarre conclusioni è possibile utilizzare misurazioni effettive, che devono essere effettuate in base alla macchina e all'attrezzatura specifiche. Prestare attenzione alla distinzione tra l'altezza di protezione della barriera fotoelettrica di sicurezza e l'altezza. [Altezza della barriera fotoelettrica di sicurezza: l'altezza totale a cui appare; altezza di protezione della barriera fotoelettrica di sicurezza: l'altezza di protezione effettiva = distanza tra gli assi ottici * (numero totale di assi ottici - 1)] è l'intervallo di protezione effettiva quando la barriera fotoelettrica è in funzione.

La distanza tra il trasmettitore e il ricevitore è nota come distanza di sbarramento. Per scegliere la barriera fotoelettrica più appropriata, è necessario determinarla in base alle condizioni effettive della macchina e dell'apparecchiatura. La lunghezza del cavo deve essere presa in considerazione una volta stabilita la distanza di tiro.

Fase 4: accertare il tipo di segnale in uscita dalla barriera fotoelettrica. 

Deve essere accertato utilizzando il meccanismo di uscita del segnale della barriera fotoelettrica di sicurezza. Un controller è necessario perché alcune barriere fotoelettriche potrebbero non corrispondere ai segnali emessi dalle apparecchiature della macchina.

A seconda delle vostre esigenze, selezionate una staffa a L o una staffa girevole di base. Specifiche tecniche del prodotto