ટુ-ઇન-વન ઓટોમેટિક લેવલિંગ મશીન શું છે?

આ ટુ-ઇન-વન ઓટોમેટિક લેવલિંગ મશીન એક અદ્યતન સ્વચાલિત ઉપકરણ છે જે અનકોઇલિંગ અને લેવલિંગના કાર્યોને એકીકૃત કરે છે, જે મેટલ કોઇલ સામગ્રીની પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેના કાર્યકારી સિદ્ધાંતમાં મુખ્યત્વે અનકોઇલિંગ યુનિટ અને લેવલિંગ યુનિટનું સંકલિત સંચાલન શામેલ છે. નીચે વિગતવાર પરિચય છે:

I. અનકોઇલિંગ વિભાગનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત
૧. મટીરીયલ રેકનું માળખું:
પાવર્ડ મટિરિયલ રેક: એક સ્વતંત્ર પાવર સિસ્ટમથી સજ્જ, જે સામાન્ય રીતે મુખ્ય શાફ્ટને ફેરવવા માટે મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, જે રોલ્ડ મટિરિયલના સ્વચાલિત અનકોઇલિંગને સક્ષમ કરે છે. આ મટિરિયલ રેક ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સિંગ ડિવાઇસ અથવા સેન્સિંગ રેક્સ દ્વારા અનકોઇલિંગ ગતિને નિયંત્રિત કરે છે, જે લેવલિંગ યુનિટ સાથે સિંક્રનાઇઝેશન સુનિશ્ચિત કરે છે.
પાવર વગરના મટિરિયલ રેક: સ્વતંત્ર પાવર સ્ત્રોતનો અભાવ હોવાથી, તે મટિરિયલને ખેંચવા માટે લેવલિંગ યુનિટના ટ્રેક્શન ફોર્સ પર આધાર રાખે છે. મુખ્ય શાફ્ટ રબર બ્રેકથી સજ્જ છે, અને મટિરિયલ ફીડિંગની સ્થિરતા હેન્ડવ્હીલ દ્વારા બ્રેકને મેન્યુઅલી એડજસ્ટ કરીને નિયંત્રિત થાય છે.

2. અનકોઇલિંગ પ્રક્રિયા:
જ્યારે કોઇલને મટીરીયલ રેક પર મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે મોટર (પાવર્ડ પ્રકારો માટે) અથવા લેવલિંગ યુનિટ (અનપાવર્ડ પ્રકારો માટે) માંથી ટ્રેક્શન ફોર્સ મુખ્ય શાફ્ટને ફેરવવા માટે ચલાવે છે, ધીમે ધીમે કોઇલને ખોલે છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સિંગ ડિવાઇસ રીઅલ-ટાઇમમાં મટીરીયલના તણાવ અને સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરે છે જેથી સરળ અને અનકોઇલિંગ પણ સુનિશ્ચિત થાય.

II. લેવલિંગ વિભાગનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત
1. લેવલિંગ મિકેનિઝમની રચના:
લેવલિંગ વિભાગમાં મુખ્યત્વે લેવલિંગ મશીન અને બેઝના ટ્રાન્સમિશન ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમમાં મોટર, રીડ્યુસર, સ્પ્રોકેટ, ટ્રાન્સમિશન શાફ્ટ અને લેવલિંગ રોલર્સનો સમાવેશ થાય છે. લેવલિંગ રોલર્સ સામાન્ય રીતે સોલિડ બેરિંગ સ્ટીલથી બનેલા હોય છે, જેને હાર્ડ ક્રોમિયમ પ્લેટિંગથી ટ્રીટ કરવામાં આવે છે, જે ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

2. સ્તરીકરણ પ્રક્રિયા:
અનકોઇલિંગ સેક્શનમાંથી મટીરીયલ ખોલ્યા પછી, તે લેવલિંગ સેક્શનમાં પ્રવેશ કરે છે. તે પહેલા ફીડિંગ રોલરમાંથી પસાર થાય છે અને પછી લેવલિંગ રોલર્સ દ્વારા લેવલિંગમાંથી પસાર થાય છે. લેવલિંગ રોલર્સના નીચે તરફના દબાણને ચાર-પોઇન્ટ બેલેન્સ ફાઇન-ટ્યુનિંગ ડિવાઇસ દ્વારા ગોઠવી શકાય છે જેથી વિવિધ જાડાઈ અને કઠિનતાની સામગ્રીને સમાયોજિત કરી શકાય. લેવલિંગ રોલર્સ મટીરીયલ સપાટી પર સમાન દબાણ લાગુ કરે છે, બેન્ડિંગ અને વિકૃતિને સુધારીને સપાટ અસર પ્રાપ્ત કરે છે.

III. સહયોગી કાર્યનો સિદ્ધાંત
1. સિંક્રનસ નિયંત્રણ:
આ ટુ-ઇન-વન ઓટોમેટિક લેવલિંગ મશીન ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સિંગ ડિવાઇસ અથવા સેન્સિંગ ફ્રેમ દ્વારા અનકોઇલિંગ સ્પીડને નિયંત્રિત કરે છે, જે અનકોઇલિંગ અને લેવલિંગ યુનિટ્સ વચ્ચે સિંક્રનાઇઝ્ડ ઓપરેશન સુનિશ્ચિત કરે છે. આ સિંક્રનસ કંટ્રોલ મિકેનિઝમ અનકોઇલિંગ અને લેવલિંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન અસમાન તણાવ, સામગ્રી સંચય અથવા ખેંચાણ જેવી સમસ્યાઓને અટકાવે છે.

2. ઓટોમેટેડ કામગીરી:
આ સાધનોમાં એક બુદ્ધિશાળી ઓપરેશન ઇન્ટરફેસ છે. ટચ સ્ક્રીન અથવા કંટ્રોલ પેનલ દ્વારા, ઓપરેટરો સરળતાથી ઓપરેશનલ પરિમાણો સેટ અને ગોઠવી શકે છે. લેવલિંગ વિભાગમાં લેવલિંગ રોલર્સનું દબાણ અને અનકોઇલિંગ વિભાગમાં તણાવ જેવા પરિમાણો વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર ચોક્કસ રીતે ગોઠવી શકાય છે.

IV. કાર્ય પ્રક્રિયા સારાંશ
1. રોલ મટીરીયલનું પ્લેસમેન્ટ: રોલ મટીરીયલને મટીરીયલ રેક પર મૂકો અને તેને યોગ્ય રીતે સુરક્ષિત કરો.
2. અનકોઇલિંગ અને શરૂ કરવું: સાધનો શરૂ કરો. પાવરવાળા મટિરિયલ રેક્સ માટે, મોટર મુખ્ય શાફ્ટને ફેરવવા માટે ચલાવે છે; પાવર વગરના મટિરિયલ રેક્સ માટે, લેવલિંગ યુનિટના ટ્રેક્શન ફોર્સ દ્વારા વાઇન્ડિંગ મટિરિયલ ખેંચાય છે.
૩. લેવલિંગ ટ્રીટમેન્ટ: ખુલેલું મટીરીયલ ફીડિંગ રોલર અને લેવલિંગ રોલર્સમાંથી પસાર થઈને લેવલિંગ સેક્શનમાં પ્રવેશ કરે છે. લેવલિંગ રોલર્સના દબાણને સમાયોજિત કરીને, મટીરીયલને લેવલિંગ કરવામાં આવે છે.
4. સિંક્રનસ કંટ્રોલ: ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સિંગ ડિવાઇસ અથવા સેન્સિંગ ફ્રેમ રીઅલ-ટાઇમમાં સામગ્રીના તાણ અને સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરે છે, જે અનકોઇલિંગ અને લેવલિંગ પ્રક્રિયાઓ વચ્ચે સિંક્રનાઇઝ્ડ ઓપરેશન સુનિશ્ચિત કરે છે.
૫. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ આઉટપુટ: સમતળ કરેલ સામગ્રીને સાધનોના છેડાથી આઉટપુટ કરવામાં આવે છે અને ત્યારબાદની પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓમાં આગળ વધે છે.

ઉપરોક્ત કાર્ય સિદ્ધાંતના આધારે, ટુ-ઇન-વન ઓટોમેટિક લેવલિંગ મશીનઅનકોઇલિંગ અને લેવલિંગનું કાર્યક્ષમ સંકલન પ્રાપ્ત કરે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે અને સાથે સાથે સામગ્રીની સપાટીની ગુણવત્તા અને લેવલિંગ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે.