Qu'est-ce qu'une machine de nivellement automatique deux en un ?
Le machine de nivellement automatique deux en un Il s'agit d'un appareil automatisé avancé intégrant les fonctions de déroulage et de planage, largement utilisé dans le traitement des bobines métalliques. Son principe de fonctionnement repose principalement sur la coordination des unités de déroulage et de planage. Voici une présentation détaillée :

I. Principe de fonctionnement de la section de déroulement
1. Structure du support de matériel :
Support de matériau motorisé : équipé d'un système d'alimentation indépendant, généralement entraîné par un moteur qui fait tourner l'arbre principal, permettant le déroulement automatique du matériau enroulé. Ce support de matériau contrôle la vitesse de déroulement grâce à des capteurs photoélectriques ou des supports de détection, assurant ainsi la synchronisation avec l'unité de mise à niveau.
Support de matériau non motorisé : Dépourvu de source d'alimentation indépendante, il s'appuie sur la force de traction de l'unité de nivellement pour tirer le matériau. L'arbre principal est équipé d'un frein en caoutchouc, et la stabilité de l'alimentation en matériau est contrôlée manuellement par un volant.
2. Processus de déroulement :
Lorsque la bobine est placée sur le support, le moteur (pour les modèles motorisés) ou la force de traction de l'unité de mise à niveau (pour les modèles non motorisés) entraîne l'arbre principal en rotation, dépliant progressivement la bobine. Pendant ce processus, le capteur photoélectrique surveille la tension et la position du matériau en temps réel pour assurer un déroulement fluide et régulier.
II. Principe de fonctionnement de la section de nivellement
1. Composition du mécanisme de nivellement :
La section de nivellement comprend principalement les éléments de transmission de la machine et de la base. Le mécanisme de transmission comprend un moteur, un réducteur, un pignon, un arbre de transmission et des rouleaux de nivellement. Ces derniers sont généralement fabriqués en acier à roulement massif, traité au chrome dur, ce qui leur confère une grande dureté et une excellente résistance à l'usure.
2. Processus de nivellement :
Une fois le matériau déplié de la section de déroulage, il entre dans la section de planage. Il passe d'abord par le rouleau d'alimentation, puis est plané par les rouleaux de planage. La pression vers le bas des rouleaux de planage est réglable grâce à un dispositif de réglage fin à quatre points pour s'adapter aux différentes épaisseurs et duretés des matériaux. Les rouleaux de planage appliquent une pression uniforme sur la surface du matériau, corrigeant ainsi les courbures et les déformations pour obtenir un effet plan.
III. Principe du travail collaboratif
1. Contrôle synchrone :
Le machine de nivellement automatique deux en un Le système contrôle la vitesse de déroulement grâce à des capteurs photoélectriques ou des cadres de détection, assurant ainsi un fonctionnement synchronisé entre les unités de déroulement et de mise à niveau. Ce mécanisme de contrôle synchrone évite les problèmes de tension inégale, d'accumulation de matériau ou d'étirement pendant les processus de déroulement et de mise à niveau.
2. Fonctionnement automatisé :
L'équipement est doté d'une interface utilisateur intelligente. Grâce à l'écran tactile ou au panneau de commande, les opérateurs peuvent facilement régler et ajuster les paramètres de fonctionnement. Des paramètres tels que la pression des rouleaux de planage et la tension de la section de déroulage peuvent être ajustés avec précision en fonction des besoins.
IV. Résumé du processus de travail
1. Placement du matériau en rouleau : placez le matériau en rouleau sur le support de matériau et fixez-le correctement.
2. Déroulement et démarrage : Démarrer l'équipement. Pour les supports de matériaux motorisés, le moteur entraîne l'arbre principal en rotation ; pour les supports de matériaux non motorisés, le matériau enroulé est extrait par la force de traction de l'unité de mise à niveau.
3. Traitement de nivellement : Le matériau déplié entre dans la section de nivellement, passant par le rouleau d'alimentation et les rouleaux de nivellement. Le réglage de la pression des rouleaux de nivellement permet de niveler le matériau.
4. Contrôle synchrone : le dispositif de détection photoélectrique ou le cadre de détection surveille la tension et la position du matériau en temps réel, garantissant un fonctionnement synchronisé entre les processus de déroulement et de nivellement.
5. Sortie du produit fini : Le matériau nivelé est sorti de l'extrémité de l'équipement et passe aux procédures de traitement ultérieures.
Sur la base du principe de fonctionnement susmentionné, le machine de nivellement automatique deux en unréalise une intégration efficace du déroulement et du nivellement, améliorant l'efficacité de la production tout en garantissant la qualité de surface et la précision de nivellement des matériaux.










