Qu'est-ce qu'une machine de tri de poids à bras pivotant

Définition
Le Machine de tri de poids à bras pivotantIl s'agit d'un appareil d'automatisation avancé utilisé en production industrielle. Il est principalement conçu pour le pesage et le tri dynamiques des produits. Équipée d'une cellule de charge de haute précision et d'un système de contrôle intelligent, cette machine peut rapidement détecter le poids des produits et les classer ou les rejeter selon des plages de poids prédéfinies. Largement utilisée dans les secteurs agroalimentaire, pharmaceutique et logistique, elle améliore considérablement l'efficacité de la production tout en garantissant la qualité des produits.

Fonction
1. Pesage de haute précision:Utilise un capteur de pesage de haute précision pour garantir des résultats de mesure précis, avec une sensibilité atteignant ± 0,1 g.
2. Tri et rejet automatiques : attribue automatiquement les produits à différents tapis roulants en fonction de leur poids ou supprime les articles non conformes.
3. Gestion des données : Comprend des fonctionnalités d'enregistrement de données et de statistiques, permettant la génération de rapports de production, prenant en charge l'exportation de données et facilitant l'intégration du réseau.
4. Diverses méthodes de rejet : offre plusieurs méthodes de rejet, telles que le soufflage d'air, les tiges de poussée et les bras oscillants, permettant aux utilisateurs de sélectionner l'option la plus appropriée en fonction des caractéristiques du produit et des exigences de production.
5. Interface conviviale : équipé d'une interface de fonctionnement à écran tactile qui prend en charge la commutation multilingue, améliorant ainsi la facilité d'utilisation.
6. Conception hygiénique : Construit avec un cadre entièrement en acier inoxydable, offrant une résistance à la corrosion et une facilité de nettoyage, répondant aux normes d'hygiène strictes dans les industries alimentaires et pharmaceutiques.

Principe de fonctionnement
Le mécanisme de fonctionnement du culbuteur Trieur de poids implique les étapes suivantes :

1. Transfert d'alimentation : les articles à trier sont introduits dans le trieur via des bandes transporteuses, des rouleaux ou d'autres dispositifs, garantissant un fonctionnement continu pour répondre aux exigences de la ligne de production automatisée.
2. Pesage dynamique : Une fois l'article entré dans la zone de pesage, il est pesé dynamiquement par le capteur. La cellule de charge convertit l'information de poids en un signal électrique, transmis au système de contrôle pour traitement.
3. Traitement et évaluation des données : À la réception des données de poids du capteur, le système de contrôle les compare à des poids standards prédéfinis. Grâce à cette comparaison, le système détermine si le poids de l'article se situe dans la plage acceptable, identifiant ainsi les articles en sous-poids, en surpoids ou de poids normal.
4. Action de tri :
Répartition de la plage de poids : le système dirige les articles vers différentes bandes transporteuses en fonction de leur poids, permettant ainsi un tri précis basé sur le poids.
Rejet des produits non conformes : Les articles identifiés comme étant en sous-poids ou en surpoids sont automatiquement rejetés à l'aide du mécanisme de rejet approprié (par exemple, un éliminateur de culbuteur), garantissant que seuls les produits qualifiés passent à l'étape suivante.
Notification d'alarme : lorsqu'un article est détecté comme étant en sous-poids ou en surpoids, le système déclenche des alarmes sonores et visuelles pour avertir les opérateurs d'une intervention manuelle si nécessaire.
5. Collecte et emballage : Les articles triés sont collectés dans des conteneurs ou des bandes transporteuses désignés en fonction de leurs différences de poids, les préparant pour un emballage, une manutention ou une vente ultérieurs.

 

Scénarios d'application
Les trieurs de poids à bras oscillant trouvent une large application dans les secteurs suivants :
Industrie alimentaire : assure un poids constant du produit dans l'emballage, améliorant ainsi la qualité du produit et la satisfaction du consommateur.
Industrie pharmaceutique : garantit des dosages précis de médicaments, atténuant ainsi les risques de sécurité liés aux erreurs de tri.
Secteur de la logistique : facilite le tri rapide des colis de poids variables, augmentant ainsi l'efficacité logistique.
Résumé
Grâce à sa précision exceptionnelle, son automatisation et sa polyvalence, le trieur pondéral à bascule est devenu un atout indispensable dans la production industrielle moderne. Non seulement il améliore l'efficacité de la production et réduit les coûts, mais il garantit également la qualité des produits, offrant ainsi des avantages économiques substantiels aux entreprises. Avec l'évolution technologique, ces équipements continueront de gagner en intelligence, en précision et en rapidité, offrant des solutions toujours plus efficaces et fiables dans divers secteurs.