Leave Your Message

Mikä on kääntövarsipainon lajittelukone

2025-07-29

Määritelmä
The Kääntövarren painon lajittelukoneon edistynyt automaatiolaite, jota käytetään teollisessa tuotannossa. Se on ensisijaisesti suunniteltu tuotteiden dynaamiseen punnitukseen ja lajitteluun. Varustettuna erittäin tarkalla punnituskennolla ja älykkäällä ohjausjärjestelmällä, tämä kone pystyy nopeasti havaitsemaan tuotteiden painon ja luokittelemaan tai hylkäämään ne ennalta määritettyjen painoalueiden perusteella. Sitä käytetään laajalti elintarvike-, lääke- ja logistiikkateollisuudessa, ja se parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja varmistaa samalla tuotteiden laadun.

kuva1.png

kuva2.png


Toiminto
1. Tarkka punnitusKäyttää tarkkaa punnitusanturia tarkkojen mittaustulosten varmistamiseksi, ja herkkyys on ±0,1 g.
2. Automaattinen lajittelu ja hylkääminen: Kohdistaa tuotteet automaattisesti eri kuljetinhihnoille niiden painon perusteella tai poistaa vaatimustenvastaiset tuotteet.
3. Tiedonhallinta: Sisältää tiedontallennus- ja tilastolliset ominaisuudet, jotka mahdollistavat tuotantoraporttien luomisen, tukevat tiedon vientiä ja helpottavat verkkointegraatiota.
4. Monipuoliset hylkäysmenetelmät: Tarjoaa useita hylkäysmenetelmiä, kuten ilmapuhalluksen, työntötangot ja kääntövarret, joiden avulla käyttäjät voivat valita sopivimman vaihtoehdon tuotteen ominaisuuksien ja tuotantovaatimusten perusteella.
5. Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä: Varustettu kosketusnäytöllä varustetulla käyttöliittymällä, joka tukee monikielistä vaihtoa ja parantaa helppokäyttöisyyttä.
6. Hygieeninen muotoilu: Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä valmistetusta rungosta, joka tarjoaa korroosionkestävyyden ja helpon puhdistettavuuden ja täyttää elintarvike- ja lääketeollisuuden tiukat hygieniastandardit.

kuva12.png

Toimintaperiaate
Keinuvivun toimintamekanismi Painon lajittelija sisältää seuraavat vaiheet:

1. Syöttö Siirto: Lajiteltavat tuotteet syötetään lajittelijaan kuljetinhihnoilla, rullilla tai muilla laitteilla, mikä varmistaa jatkuvan toiminnan automatisoidun tuotantolinjan vaatimusten täyttämiseksi.
2. Dynaaminen punnitus: Kun esine saapuu punnitusalueelle, punnitusanturi punnitsee sen dynaamisesti. Punnituskenno muuntaa painotiedot sähköiseksi signaaliksi, joka lähetetään ohjausjärjestelmään käsittelyä varten.
3. Tiedonkäsittely ja arviointi: Saatuaan painotiedot anturilta ohjausjärjestelmä vertaa niitä ennalta määritettyihin vakiopainoihin. Vertailun perusteella järjestelmä määrittää, onko esineen paino hyväksyttävällä alueella, ja tunnistaa alipainoiset, ylipainoiset vai normaalipainoiset esineet.
4. Lajittelutoiminto:
Painoaluejako: Järjestelmä ohjaa nimikkeet eri kuljetinhihnoille niiden painon perusteella, mikä mahdollistaa tarkan painoon perustuvan lajittelun.
Poikkeavien tuotteiden hylkääminen: Alipainoisiksi tai ylipainoisiksi tunnistetut tuotteet hylätään automaattisesti asianmukaista hylkäysmekanismia (esim. keinuvivun erotinta) käyttäen, mikä varmistaa, että vain hyväksytyt tuotteet etenevät seuraavaan vaiheeseen.
Hälytysilmoitus: Kun järjestelmä havaitsee esineen alipainoiseksi tai ylipainoiseksi, se laukaisee ääni- ja visuaaliset hälytykset ilmoittaakseen käyttäjille tarvittaessa manuaalisista toimenpiteistä.
5. Keräys ja pakkaaminen: Lajitellut esineet kerätään painoerojen mukaan määrättyihin astioihin tai kuljetinhihnoille, jotta ne voidaan valmistaa myöhempää pakkausta, käsittelyä tai myyntiä varten.

kuva4.png

 

Sovellusskenaariot
Keinuvipupainolajittelijoita käytetään laajasti seuraavilla aloilla:
Elintarviketeollisuus: Varmistaa tuotteen tasaisen painon pakkauksessa, mikä parantaa tuotteen laatua ja kuluttajatyytyväisyyttä.
Lääketeollisuus: Takaa tarkat lääkeannostukset ja lieventää lajitteluvirheisiin liittyviä turvallisuusriskejä.
Logistiikka-ala: Helpottaa eripainoisten pakettien nopeaa lajittelua ja tehostaa logistiikkaa.
Yhteenveto
Poikkeuksellisen tarkkuutensa, automaationsa ja monipuolisen toiminnallisuutensa ansiosta keinuvipupainolajittelijasta on tullut välttämätön työkalu nykyaikaisessa teollisessa tuotannossa. Se ei ainoastaan paranna tuotannon tehokkuutta ja alenna kustannuksia, vaan myös varmistaa tuotteen laadun, mikä tuo yrityksille merkittäviä taloudellisia hyötyjä. Teknologian kehittyessä tällaisten laitteiden älykkyys, tarkkuus ja nopeus kehittyvät entisestään, tarjoten entistä tehokkaampia ja luotettavampia ratkaisuja eri toimialoilla.