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Máquina niveladora automática UL 2 en 1

El bastidor de material de prensa 2 en 1 (alimentador y nivelador de bobinas) está diseñado para industrias como el estampado de metal, el procesamiento de chapa metálica, los componentes automotrices y la fabricación de productos electrónicos. Integra la alimentación y nivelación de bobinas para líneas de producción automatizadas, manipulando bobinas de metal (p. ej., acero inoxidable, aluminio, cobre) con espesores de 0,35 mm a 2,2 mm y anchos de hasta 800 mm (según el modelo). Ideal para estampado continuo, alimentación a alta velocidad y procesamiento de precisión, se utiliza ampliamente en fábricas de hardware, plantas de fabricación de electrodomésticos y talleres de moldes de precisión, especialmente en entornos con limitaciones de espacio que exigen alta eficiencia.

    Ámbito de aplicación

    El bastidor de material de prensa 2 en 1 (alimentador y nivelador de bobinas) está diseñado para industrias como el estampado de metal, el procesamiento de chapa metálica, los componentes automotrices y la fabricación de productos electrónicos. Integra la alimentación y nivelación de bobinas para líneas de producción automatizadas, manipulando bobinas de metal (p. ej., acero inoxidable, aluminio, cobre) con espesores de 0,35 mm a 2,2 mm y anchos de hasta 800 mm (según el modelo). Ideal para estampado continuo, alimentación a alta velocidad y procesamiento de precisión, se utiliza ampliamente en fábricas de hardware, plantas de fabricación de electrodomésticos y talleres de moldes de precisión, especialmente en entornos con limitaciones de espacio que exigen alta eficiencia.

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    Características y rendimiento

    Eficiencia 1,2 en 1: combina la alimentación de bobinas y la nivelación en una sola unidad, lo que reduce el espacio y los costos al tiempo que aumenta la productividad en más del 30%.
    2. Nivelación de precisión: los rodillos cromados duros (7 rodillos superiores + 3 rodillos inferiores, φ52-φ60 mm) garantizan una tolerancia de planitud ≤0,03 mm y superficies sin rayones.
    3. Control inteligente y facilidad de uso: el sistema de control servo y la interfaz HMI permiten un ajuste preciso de la velocidad de alimentación (hasta 30 m/min) y la longitud; el soporte de piso sensible al tacto admite la operación con un solo toque (modos automático/manual).
    4. Construcción robusta: el cuerpo de placa de acero engrosada integrada con mecanismo de microajuste soporta operaciones continuas de alta resistencia.
    5. Compatibilidad versátil: maneja bobinas de metal y no metal; el diseño modular permite un reemplazo rápido de rodillos (por ejemplo, φ527±3T4 o φ607Up 3down 4).
    6. Seguridad y ahorro de energía: certificado CE con protección de fusibles, prevención de sobrecarga y parada de emergencia; el bajo consumo de energía reduce los costos operativos.
    7. Flexibilidad del modelo: varios modelos (TL-150 a TL-800) se adaptan a anchos de material de 150 mm a 800 mm, satisfaciendo diversas necesidades de producción.
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