টু-ইন-ওয়ান অটোমেটিক লেভেলিং মেশিন কী?
দ্য টু-ইন-ওয়ান স্বয়ংক্রিয় সমতলকরণ মেশিন এটি একটি উন্নত স্বয়ংক্রিয় যন্ত্র যা আনকয়েলিং এবং লেভেলিংয়ের কাজগুলিকে একীভূত করে, যা ধাতব কয়েল উপকরণ প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর কার্যনীতি মূলত আনকয়েলিং ইউনিট এবং লেভেলিং ইউনিটের সমন্বিত ক্রিয়াকলাপের সাথে জড়িত। নীচে একটি বিস্তারিত ভূমিকা দেওয়া হল:
I. খোলা অংশের কার্যনীতি
১. উপাদান র্যাকের গঠন:
চালিত উপাদান র্যাক: একটি স্বাধীন পাওয়ার সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, যা সাধারণত একটি মোটর দ্বারা চালিত হয় যা প্রধান শ্যাফ্টটি ঘোরায়, যা ঘূর্ণিত উপাদানের স্বয়ংক্রিয়ভাবে আনকয়েলিং সক্ষম করে। এই উপাদান র্যাকটি ফটোইলেকট্রিক সেন্সিং ডিভাইস বা সেন্সিং র্যাকের মাধ্যমে আনকয়েলিং গতি নিয়ন্ত্রণ করে, লেভেলিং ইউনিটের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিশ্চিত করে।
বিদ্যুৎবিহীন উপাদান র্যাক: একটি স্বাধীন শক্তি উৎসের অভাবে, এটি উপাদান টেনে আনার জন্য লেভেলিং ইউনিট থেকে ট্র্যাকশন বলের উপর নির্ভর করে। প্রধান শ্যাফ্টটি একটি রাবার ব্রেক দিয়ে সজ্জিত, এবং উপাদান খাওয়ানোর স্থায়িত্ব হ্যান্ডহুইলের মাধ্যমে ব্রেকটি ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করে নিয়ন্ত্রিত হয়।
২. কয়েল খোলার প্রক্রিয়া:
যখন কয়েলটি ম্যাটেরিয়াল র্যাকের উপর স্থাপন করা হয়, তখন মোটর (চালিত ধরণের জন্য) অথবা লেভেলিং ইউনিট থেকে আসা ট্র্যাকশন বল (চালিত ছাড়াই ধরণের জন্য) মূল শ্যাফ্টটিকে ঘোরানোর জন্য চালিত করে, ধীরে ধীরে কয়েলটি উন্মুক্ত করে। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফটোইলেকট্রিক সেন্সিং ডিভাইসটি রিয়েল-টাইমে উপাদানের টান এবং অবস্থান পর্যবেক্ষণ করে মসৃণ এবং এমনকি খোলার বিষয়টি নিশ্চিত করে।
II. সমতলকরণ বিভাগের কার্যনীতি
১. সমতলকরণ প্রক্রিয়ার গঠন:
লেভেলিং সেকশনে মূলত লেভেলিং মেশিনের ট্রান্সমিশন উপাদান এবং বেস থাকে। ট্রান্সমিশন মেকানিজমে একটি মোটর, রিডুসার, স্প্রোকেট, ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট এবং লেভেলিং রোলার থাকে। লেভেলিং রোলারগুলি সাধারণত কঠিন বিয়ারিং স্টিল দিয়ে তৈরি, শক্ত ক্রোমিয়াম প্লেটিং দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যা উচ্চ কঠোরতা এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
2. সমতলকরণ প্রক্রিয়া:
আনকয়েলিং অংশ থেকে উপাদানটি খোলার পর, এটি লেভেলিং অংশে প্রবেশ করে। এটি প্রথমে ফিডিং রোলারের মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপর লেভেলিং রোলার দ্বারা লেভেলিং করা হয়। লেভেলিং রোলারগুলির নিম্নমুখী চাপ একটি চার-পয়েন্ট ব্যালেন্স ফাইন-টিউনিং ডিভাইসের মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে যাতে বিভিন্ন বেধ এবং কঠোরতার উপকরণগুলিকে সামঞ্জস্য করা যায়। লেভেলিং রোলারগুলি উপাদানের পৃষ্ঠে অভিন্ন চাপ প্রয়োগ করে, একটি সমতল প্রভাব অর্জনের জন্য বাঁক এবং বিকৃতি সংশোধন করে।
III. সহযোগিতামূলক কাজের নীতি
১. সিঙ্ক্রোনাস নিয়ন্ত্রণ:
দ্য টু-ইন-ওয়ান স্বয়ংক্রিয় সমতলকরণ মেশিন ফটোইলেকট্রিক সেন্সিং ডিভাইস বা সেন্সিং ফ্রেমের মাধ্যমে আনকয়েলিং গতি নিয়ন্ত্রণ করে, আনকয়েলিং এবং লেভেলিং ইউনিটের মধ্যে সিঙ্ক্রোনাইজড অপারেশন নিশ্চিত করে। এই সিঙ্ক্রোনাস নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা আনকয়েলিং এবং লেভেলিং প্রক্রিয়ার সময় অসম টান, উপাদান জমা হওয়া বা স্ট্রেচিংয়ের মতো সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করে।
2. স্বয়ংক্রিয় অপারেশন:
এই সরঞ্জামটিতে একটি বুদ্ধিমান অপারেশন ইন্টারফেস রয়েছে। টাচ স্ক্রিন বা কন্ট্রোল প্যানেলের মাধ্যমে, অপারেটররা সহজেই অপারেশনাল প্যারামিটার সেট এবং সামঞ্জস্য করতে পারে। লেভেলিং সেকশনে লেভেলিং রোলারের চাপ এবং আনকয়েলিং সেকশনে টেনশনের মতো প্যারামিটারগুলি প্রকৃত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সুনির্দিষ্টভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
IV. কাজের প্রক্রিয়ার সারাংশ
১. রোল ম্যাটেরিয়াল স্থাপন: রোল ম্যাটেরিয়ালটি ম্যাটেরিয়াল র্যাকে রাখুন এবং সঠিকভাবে সুরক্ষিত করুন।
২. কয়েল খুলে ফেলা এবং চালু করা: যন্ত্রপাতি চালু করুন। চালিত উপাদান র্যাকের জন্য, মোটর প্রধান শ্যাফ্টকে ঘোরানোর জন্য চালিত করে; চালিত উপাদান র্যাকের জন্য, লেভেলিং ইউনিটের ট্র্যাকশন বল দ্বারা উইন্ডিং উপাদানটি টেনে বের করা হয়।
৩. লেভেলিং ট্রিটমেন্ট: খোলা উপাদানটি লেভেলিং সেকশনে প্রবেশ করে, ফিডিং রোলার এবং লেভেলিং রোলারের মধ্য দিয়ে যায়। লেভেলিং রোলারের চাপ সামঞ্জস্য করে, উপাদানটি লেভেল করা হয়।
৪. সিঙ্ক্রোনাস কন্ট্রোল: ফটোইলেকট্রিক সেন্সিং ডিভাইস বা সেন্সিং ফ্রেম রিয়েল-টাইমে উপাদানের টান এবং অবস্থান পর্যবেক্ষণ করে, আনকয়েলিং এবং লেভেলিং প্রক্রিয়ার মধ্যে সিঙ্ক্রোনাইজড অপারেশন নিশ্চিত করে।
৫. সমাপ্ত পণ্যের আউটপুট: সমতল করা উপাদানটি সরঞ্জামের প্রান্ত থেকে আউটপুট করা হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে এগিয়ে যায়।
উপরে উল্লিখিত কার্যনীতির উপর ভিত্তি করে, টু-ইন-ওয়ান স্বয়ংক্রিয় সমতলকরণ মেশিনআনকয়েলিং এবং লেভেলিংয়ের দক্ষ ইন্টিগ্রেশন অর্জন করে, উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং একই সাথে উপকরণের পৃষ্ঠের গুণমান এবং লেভেলিংয়ের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।