İkisi birdə Avtomatik Nivelirləmə Maşını nədir?
The ikisi birdə avtomatik hamarlama maşını metal rulon materiallarının emalında geniş tətbiq edilən, açma və hamarlama funksiyalarını özündə birləşdirən qabaqcıl avtomatlaşdırılmış cihazdır. Onun iş prinsipi, ilk növbədə, açma qurğusunun və hamarlayıcı qurğunun əlaqələndirilmiş işini əhatə edir. Aşağıda ətraflı təqdimat verilmişdir:
I. Açılış bölməsinin iş prinsipi
1. Material Rafının strukturu:
Güclü Material Rafı: Müstəqil güc sistemi ilə təchiz olunmuşdur, adətən əsas valın fırlanması üçün mühərrik tərəfindən idarə olunur və bu, yuvarlanan materialın avtomatik açılmasını təmin edir. Bu material çarxı, hamarlama qurğusu ilə sinxronizasiyanı təmin edərək, fotoelektrik zondlama cihazları və ya sensor rəflər vasitəsilə açılma sürətinə nəzarət edir.
Enerjisiz Material Rack: Müstəqil enerji mənbəyi olmadığından, materialı çəkmək üçün hamarlayıcı qurğunun dartma qüvvəsinə əsaslanır. Əsas şaft rezin əyləclə təchiz olunub və materialın qidalanmasının sabitliyi əl çarxı vasitəsilə əyləci əl ilə tənzimləməklə idarə olunur.
2. Açılış prosesi:
Bobin material rafına qoyulduqda, mühərrik (gücləndirici növlər üçün) və ya tənzimləyici qurğunun dartma qüvvəsi (gücsüz növlər üçün) bobini tədricən açaraq əsas mili fırlanmağa yönəldir. Bu proses zamanı fotoelektrik zondlama cihazı hamar və bərabər açılma təmin etmək üçün real vaxt rejimində materialın gərginliyinə və mövqeyinə nəzarət edir.
II. Nivelirləmə bölməsinin iş prinsipi
1. Nivelirləmə Mexanizminin Tərkibi:
Düzəldici bölmə əsasən hamarlayıcı maşının ötürücü komponentlərindən və bazadan ibarətdir. Transmissiya mexanizminə mühərrik, reduktor, dişli çarx, ötürücü şaft və düzəldici silindrlər daxildir. Düzləşdirici rulonlar adətən bərk daşıyıcı poladdan hazırlanır, bərk xrom örtüklə işlənir, yüksək sərtlik və əla aşınma müqaviməti təmin edir.
2. Nivelirləmə Prosesi:
Material açılan hissədən açıldıqdan sonra düzəldici hissəyə daxil olur. O, əvvəlcə qidalandırıcı rulondan keçir, sonra isə hamarlayıcı rulonlarla düzəldilir. Düzəldici rulonların aşağıya doğru təzyiqi müxtəlif qalınlıq və sərtlikdəki materialları yerləşdirmək üçün dörd nöqtəli balans incə tənzimləmə cihazı vasitəsilə tənzimlənə bilər. Düzləşdirici rulonlar material səthinə vahid təzyiq tətbiq edərək, düz effekt əldə etmək üçün əyilmə və deformasiyanı düzəldir.
III. Birgə iş prinsipi
1. Sinxron Nəzarət:
The ikisi birdə avtomatik hamarlama maşını fotoelektrik zondlama cihazları və ya zondlama çərçivələri vasitəsilə açılma sürətinə nəzarət edir, açma və hamarlama bölmələri arasında sinxron əməliyyatı təmin edir. Bu sinxron idarəetmə mexanizmi açma və hamarlama prosesləri zamanı qeyri-bərabər gərginlik, material yığılması və ya dartılma kimi problemlərin qarşısını alır.
2. Avtomatlaşdırılmış əməliyyat:
Avadanlıq ağıllı əməliyyat interfeysinə malikdir. Sensor ekran və ya idarəetmə paneli vasitəsilə operatorlar əməliyyat parametrlərini asanlıqla təyin edə və tənzimləyə bilərlər. Nivelirləmə bölməsindəki hamarlayıcı rulonların təzyiqi və açılan bölmədəki gərginlik kimi parametrlər faktiki tələblərə uyğun olaraq dəqiq tənzimlənə bilər.
IV. İş prosesinin xülasəsi
1. Rulon materialının yerləşdirilməsi: Rulon materialını material çarxına qoyun və düzgün şəkildə bərkidin.
2. Açma və işə salma: Avadanlığı işə salın. Güclü material rəfləri üçün mühərrik əsas şaftı döndərmək üçün idarə edir; enerjisiz material rəfləri üçün dolama materialı hamarlayıcı qurğunun dartma qüvvəsi ilə çıxarılır.
3. Nivelirləmə müalicəsi: Açılmış material qidalanma vərəqindən və hamarlayıcı rulonlardan keçərək hamarlama bölməsinə daxil olur. Düzləşdirici silindrlərin təzyiqini tənzimləməklə, material düzəldilir.
4. Sinxron Nəzarət: Fotoelektrik zondlama cihazı və ya zondlama çərçivəsi materialın gərginliyini və mövqeyini real vaxt rejimində izləyir, bükülmə və hamarlama prosesləri arasında sinxronlaşdırılmış əməliyyatı təmin edir.
5. Hazır məhsulun çıxışı: Hamarlanmış material avadanlığın sonundan çıxarılır və sonrakı emal prosedurlarına keçir.
Yuxarıda qeyd olunan iş prinsipinə əsasən, ikisi birdə avtomatik hamarlama maşınımaterialların səthinin keyfiyyətini və hamarlama dəqiqliyini təmin etməklə, açma və hamarlamanın səmərəli inteqrasiyasına nail olur, istehsal səmərəliliyini artırır.