ما هي آلة التسوية الأوتوماتيكية 2 في 1؟

ال آلة تسوية أوتوماتيكية 2 في 1 جهاز آلي متطور يجمع بين وظيفتي فك اللفائف وتسويتها، ويُستخدم على نطاق واسع في معالجة مواد اللفائف المعدنية. يعتمد مبدأ عمله بشكل أساسي على التشغيل المنسق لوحدتي فك اللفائف وتسويتها. فيما يلي مقدمة مفصلة:

I. مبدأ عمل قسم فك اللفائف
1. هيكل رف المواد:
رف مواد مُزوَّد بمحرك: مُزوَّد بنظام طاقة مستقل، يعمل عادةً بمحرك لتدوير العمود الرئيسي، مما يُتيح فكَّ لفَّات المواد المُدرَجة تلقائيًا. يتحكم هذا الرف بسرعة فكَّ اللفَّات عبر أجهزة استشعار ضوئية أو حوامل استشعار، مما يضمن التزامن مع وحدة التسوية.
رف مواد غير مزود بالطاقة: لا يحتوي على مصدر طاقة مستقل، ويعتمد على قوة الجر من وحدة التسوية لسحب المواد. العمود الرئيسي مزود بفرامل مطاطية، ويتم التحكم في استقرار تغذية المواد عن طريق ضبط الفرامل يدويًا باستخدام عجلة يدوية.

2. عملية فك اللفة:
عند وضع الملف على رف المواد، يدفع المحرك (للأنواع المزودة بمحرك) أو قوة الجر من وحدة التسوية (للأنواع غير المزودة بمحرك) العمود الرئيسي للدوران، مما يؤدي إلى فتح الملف تدريجيًا. خلال هذه العملية، يراقب جهاز الاستشعار الكهروضوئي شد المادة وموضعها آنيًا لضمان فكها بسلاسة وتناسق.

II. مبدأ عمل قسم التسوية
1. تكوين آلية التسوية:
يتكون قسم التسوية بشكل رئيسي من مكونات ناقل الحركة لآلة التسوية والقاعدة. تتضمن آلية النقل محركًا، ومخفض سرعة، وعجلة مسننة، وعمود نقل حركة، وبكرات تسوية. تُصنع بكرات التسوية عادةً من فولاذ متين ذي محمل، مطلي بالكروم الصلب، مما يوفر صلابة عالية ومقاومة ممتازة للتآكل.

2. عملية التسوية:
بعد فرد المادة من قسم فك اللفائف، تدخل قسم التسوية. تمر المادة أولًا عبر أسطوانة التغذية، ثم تخضع للتسوية بواسطة أسطوانات التسوية. يمكن ضبط الضغط السفلي لأسطوانات التسوية عبر جهاز ضبط دقيق رباعي النقاط، ليتناسب مع المواد ذات السماكات والصلابة المتفاوتة. تُطبق أسطوانات التسوية ضغطًا متساويًا على سطح المادة، مما يُصحح الانحناء والتشوه لتحقيق سطح مستوي.

ثالثًا: مبدأ العمل التعاوني
1. التحكم المتزامن:
ال آلة تسوية أوتوماتيكية 2 في 1 يتحكم النظام بسرعة فك اللفائف عبر أجهزة استشعار ضوئية أو إطارات استشعار، مما يضمن تزامن التشغيل بين وحدتي فك اللفائف وتسويتها. تمنع آلية التحكم المتزامنة هذه مشاكل مثل عدم توازن الشد، أو تراكم المواد، أو التمدد أثناء عمليتي فك اللفائف وتسويتها.

2. التشغيل الآلي:
تتميز هذه المعدات بواجهة تشغيل ذكية. من خلال شاشة اللمس أو لوحة التحكم، يمكن للمشغلين ضبط وتعديل معلمات التشغيل بسهولة. كما يمكن ضبط معلمات مثل ضغط أسطوانات التسوية في قسم التسوية وشد قسم فك اللفة بدقة وفقًا للمتطلبات الفعلية.

رابعًا: ملخص سير العمل
1. وضع مادة اللفة: ضع مادة اللفة على رف المواد وقم بتأمينها بشكل صحيح.
٢. فكّ اللفائف وبدء التشغيل: شغّل الجهاز. بالنسبة لرفوف المواد الكهربائية، يُحرّك المحرك دوران العمود الرئيسي؛ أما بالنسبة لرفوف المواد غير الكهربائية، فتُسحب المواد الملفوفة بواسطة قوة جرّ وحدة التسوية.
٣. معالجة التسوية: تدخل المادة غير المطوية إلى قسم التسوية، مارةً عبر أسطوانة التغذية وأسطوانات التسوية. بضبط ضغط أسطوانات التسوية، تتم تسوية المادة.
4. التحكم المتزامن: يراقب جهاز الاستشعار الضوئي أو إطار الاستشعار التوتر وموضع المادة في الوقت الحقيقي، مما يضمن التشغيل المتزامن بين عمليتي فك اللف والتسوية.
5. مخرجات المنتج النهائي: يتم إخراج المادة المستوية من نهاية المعدات وتنتقل إلى إجراءات المعالجة اللاحقة.

بناءً على مبدأ العمل المذكور أعلاه، آلة تسوية أوتوماتيكية 2 في 1يحقق تكاملاً فعالاً بين فك اللفائف وتسويتها، مما يعزز كفاءة الإنتاج مع ضمان جودة السطح ودقة تسوية المواد.